长隆东路桥梁专项施工方案。.doc

一、结构概况
1、转换层结构为框架结构,层高为:1、2栋5500 mm,3、4栋5400 mm;梁截面尺寸主要为: 400×600、400×800、400×1000、400×1800、500×800、500×1000、500×1200、500×1300、500×1500、1300×1500mm。转换层的板面标高为:、、、;转换层楼板厚180、200 mm。
2、结构用料:混凝土等级为:墙、柱C40,梁板C40;钢材为Ⅰ、Ⅱ级钢,钢筋最大直径为32mm。
规范规范化二、施工流水段的划分
1、转换层建筑面积为:1、,3、。
2、根据施工总进度计划及图纸、现场具体情况,转换层部分施工时,1、2、3、4栋以国威路为界划分为两个大段主体结构施工,以收缩缝为分界线大段内再分为:1、2栋分6个施工小流水段,3、4栋分5个施工小流水段。
3、转换层混凝土分为二次浇筑,第一次浇筑墙柱砼,水平施工缝留设位置:由梁底—(具体按照转换层梁配筋单支座钢筋最大锚固长度即梁底下反1000mm留置施工缝标高);第二次墙柱砼随转换层梁板砼一同浇筑,浇筑砼至转换层楼板顶。
三、施工工艺流程
柱墙筋安绑柱墙模安装
测量放线—
搭梁板排架→铺设梁板模(梁侧模待梁筋绑扎后安装)
→浇筑第一次柱墙砼(梁底-)→墙柱模板拆除→墙柱施工缝砼凿毛→梁、板筋安绑→梁侧模、梁柱头模板安装→墙柱插筋
→浇筑剩余墙柱砼及梁板砼→养护
四、主要施工方法
1、钢筋工程

本工程钢筋采用热轧I级光圆钢筋及II级螺纹钢筋,所有钢材均使用名牌大厂的产品。每批钢筋进场前必须审查材质证明,经过外观、力学试验复检合格并申报监理认可后方可开始加工。

为保证合理下料,提高钢筋成材率,从而降低成本、加快施工速度,本工程全部钢筋加工、成型均在施工现场加工厂进行。由项目经理部提出钢筋加工计划及加工单,要求加工厂严格按配料尺寸和工艺要求进行下料和成型,以保证钢筋半成品的工程质量。

根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批运抵施工现场。现场设专用钢筋堆放场,场地平整,铺设垫木,防止钢筋变形;成型钢筋按规格、使用部位等整齐码放,挂牌标识,做到整洁清楚,一目了然。长钢筋吊运时,应进行试吊以确定吊点,防止吊点距离过大,钢筋产生变形。

钢筋直径<Φ25的非框支纵向受力钢筋接头采用绑扎搭接接头及电渣压力焊接头;≥Φ25的非框支纵向受力钢筋采用机械连接(设计要求所有框支柱、梁纵向受力钢筋接头必须采用机械连接),竖向采用等强镦粗直螺纹连接,横向也采用等强镦粗直螺纹(正反丝)连接,部分采用冷挤压套筒连接。其中竖向钢筋直径在Φ25>直径≥Φ16范围内采用电渣压力焊接头,其余钢筋接头均采用绑扎搭接。

1)工艺流程:钢套筒、钢筋挤压部位检查、清理、矫正→钢筋端头压接标志→钢筋插入钢套筒→挤压→检查验收
2)钢筋按标记要求插入钢套筒内,确保接头长度,以防压空。被连接钢筋的轴心应保持同一轴线,防止偏心和弯折。
3)在压接接头处挂好平衡器与压钳,接好设备,把挤压机机架的开口插入被挤压的连接套筒中,压钳对准套筒标记处并垂直于被压钢筋的横肋,控制挤压机换向阀进行挤压。
4)质量检验要求
⑴接头检验:接头的外观质量应在逐个自检基础上按层抽10%接头。压痕不得有凹陷、劈裂,接头处弯折不得大于4度,钢筋插入钢套筒长度必须符合规定。钢筋接头压痕深度不够时要补压。超压者要切除重新挤压。
⑵套筒出厂检验:组批、抽样方法及结构判定如下:厂家提供的套筒每次进场后,应由质检员随机抽样进行检验,以500个为一批(若每次进场数不足500个也为一个验收批),随机抽检10%,对套筒逐个进行质量检验;当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部套筒逐个进行检验,并剔除不合格套筒,由厂家重新加工。
⑶现场接头检验
现场目测:按每验收批接头数量的10%进行抽检,压痕不得有凹陷、劈裂,要求接头弯折≤4°。
静力拉伸试验:按每验收批接头抽检1组接头(3根),作静力拉伸试验,试验合格则该批合格,否则加倍取样试验。

1)施工工艺
加保护套
套筒
机械加工
钢筋原料
连接
墩粗
切头
套丝
2)成型钢筋检查及验收
⑴直螺纹加工长度必须满足技术要求,螺纹应饱满,无秃牙、断牙缺陷,表面光洁,牙形、螺距必须与连接套一致,且用配套的牙形规检测合格。
⑵螺纹自检合格后,按每