加气混凝土砌块各岗位安全操作规程.doc

,未经本工种专业技术培训不得独立操作。、电气设备部分和防护保险装置是否完好,灵敏可靠;控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。、构造、技术特征以及零部件的名称和作用;熟悉开停车操作程序,掌握检查、排除故障的方法。(专人)指挥;正常吊运时不准多人指挥,启动时应先鸣电铃,对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。,起吊前先空转;起吊后吊物离地50—100mm。发现吊物捆绑不紧时,须重新捆绑。运行中吊物不得从人头越过,吊运物件不得离地面过高;工作停歇时,不得将起重物悬在空中;运行期间如发现故障必须立即停车,待故障处理完毕后方可开机。,在操作前应将手上的油或水擦拭干净,以防油或水进入按钮盒造成漏电伤人事故。,应停靠在安全地点,切断电源,并挂上“禁止合闸”的警示牌。“十不吊”:。,重量不明不吊。,不符合安全要求不吊。。。。、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊。、缺口未垫好的不吊。。。,起重机应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道靠近驾驶室一侧,并将控制手柄放置“零”位,切断电源,锁上驾驶室门。莂搞好卫生,严格执行交接班制度。,检修设备或处理故障时禁止合闸,并设专人监护。,注水阀门是否正常注水,空转搅拌机是否运转正常。,打开注水阀门,启动废浆泵,使水料位达到搅拌罐的2/3。废浆的使用比例,根据废浆的产生量而定,配比应恒定,保持生产配料平衡。,时刻观察粉煤灰下料情况。粉尘比较大时,应关闭下料阀门,待粉尘不大时,观察搅拌池内的料位,根据实际情况再进行下料,避免原浆逸出。(稠度应达到315mm—320mm之间),验证时严禁站在搅拌机上方的铁板上操作,达到规定稠度时,开启渣浆泵打入成品浆储料罐(储料罐应保持1/2料位)。,根据料浆稳流罐的料位情况,输送粉煤灰浆液时,开启渣浆泵,将搅拌均匀的粉煤灰浆打入料浆稳流罐。,用水管冲洗制浆罐、粉煤灰储料罐,以免粉煤灰浆凝结,冲洗完毕后停止搅拌,并把开关打到停止状态。、设施的卫生清洁,清理粉煤灰制浆罐时,必须有人在场监护。。,非本岗位操作人员严禁操作设备。,保证设备正常运转,故障检修时禁止合闸,设专人监护。,钢丝尺寸对位是否正确,切割机小滑车,大滑车运行是否正常。,急停按钮,液压泵开关按钮。,拉动大滑车与操作杆使半成品紧靠小滑车,拉动小滑车(Ⅰ)操纵杆用来控制切割面。半成品过厚时,应将小滑车升起,采用六面切割法;如半成品厚度较小时,不用升起小滑车(Ⅰ),采用五面切割法。,翻转台翻转时应匀速进行,快到位时应缓慢放下,不得过快过猛。(Ⅱ)手柄,缓慢滑出小滑车(Ⅱ),到位后将水平车达到自动状态,完成纵向切割任务,如有特殊情况,可按下位于水平车支架上的“紧急”按钮,待正常时再启动。纵向切割到位后,指示灯亮。,切割到位后,返回横切架;收回小滑车手柄,(Ⅱ)(Ⅰ)到位;收回翻转台手柄,翻转台到位。水平切割、车返回到位,收回大滑车手柄到位。,使废浆搅拌池内冲稀溶液达4到2/3以上水位后,打开冲洗溶液管道阀门,启动渣浆泵,进行废料冲洗;当冲洗溶液变稠不适合冲洗时,将废浆打入废浆储罐,工联系,打入浇注摆渡新废浆重复冲洗废料。“紧急”按钮,关闭“液压泵”按钮,主电源空气开关,各回路空气开关,控制电源开关,并把渣浆泵开关打到停止状态,关闭废浆搅拌机开关。,保证切割质量,切割完后人工扶住边上,避免砖坯倒塌,减少废料的产生。,对钢丝、机架设备设施进行清理,对地面、小渠等进行清洗,严防废钢