2010年岗位及质量经济责任指标考核表核表..doc

2010年岗位及质量经济责任指标考核表岗位:总工程师(兼质保工程师)责任人:,制定修改“质保手册、程序文件和作业文件”15%无质保方面的文件不得分,每缺一项扣2%,不按规定修改每一项扣2%、质检、车间及质保体系责任人员召开会议,分析研究,解决质保方面存在的问题,重大问题及时向总经理书面汇报10%不定期开会,不汇报每缺一次扣1%,向技术工艺部下达设计任务书或工艺编制任务通知书5%不下达任务书或通知书每一次扣1%,签字确认后报总经理审定批准(或电话报批),联系定稿后的蓝图出版工作15%不审核签字报批每次扣1%,确定重点加工注意事项并负责技术和质量工作的对外联系10%不审核汇签或未确定重点加工注意事项每一次扣1%,签字审批10%未审核、审批或审核审批出现错误,每一次扣1%,制定处罚措施,协调接口关系,保证产品质量10%未督促或无处罚措施,每一次扣1%,签字5%产品质量证明书不合格每一次扣1%%未审核方案每次扣1%%%2010年岗位及质量经济责任指标考核表岗位:常务副总经理(兼材料责任工程师)责任人:,负责对公司进行全面管理,并做好招、投标、合同签订、合同评审以及合同履行工作15%%。下达生产任务及完工期限,督促车间按时保质完成生产任务15%%,保证产品质量,负责抓好安全生产15%%,联络并获取客户认可的操作参数及技术要求10%未沟通或无认可的操作参数等每次扣1%,负责供方评审,及时更新供方名录,负责获取供方的质量证明书原件10%每缺一项扣1%,对外购材料和受压元件质量负责,材料,元件合格率100%15%%%未审批每次扣1%%未完成每次扣1%2010年岗位及质量经济责任指标考核表岗位:质检部责任人(兼最终检验责任工程师)责任人:,负责产品质量追溯并制订售后产品维修方案15%出现乱用印章或标签,无方案每次扣1%、半成品、外协产品、最终产品等各类产品的检验和试验,外购件、外协件进厂合格率100%,本厂机加工件一次合格率98%,总装检验合格率100%,产品出厂合格率100%10%未检验、不合格的每项扣2%,,组织制定相应的纠正、预防措施10%无纠正、预防措施每项扣2%、分析,并对实施效果进行检查10%无统计数据、未作分析或未对实施记录监督检查每项扣1%%未配合或对外委质量未检验每次扣1%,保证流入下一道工序的为合格品,板金合格率100%15%流入下一道工序的是不合格品,每次扣2%,整理归档交技术部10%未如实填写数据、资料或不归档上交,每次扣1%、量具10%%未完成或完成不好每次扣1%2010年岗位及质量经济责任指标考核表岗位:检验员(兼焊接责任工程师)责任人:(包括铆检和焊检),发现的及时汇报、解决15%未检验或发现质量问题未采取措施而导致质量事故每次扣2%%漏检或出现检验差错每次扣1%,%未按计划评定每次扣1%、指定评定、返修焊工,工艺正确率100%15%%,做好施焊记录和返修记录15%未监督检查、%、考核和焊工档案的建立10%未对焊工培