喷煤管的调校和使用.doc

蒈莄肄喷煤管的调校和使用莅艿莃蒙西水泥股份有限公司韩建业芈蒅葿关键词:喷煤管调整窑皮状况燃煤要求蒃羃莈摘要:作为回转窑用燃烧器,喷煤管在熟料煅烧过程中起着关键的作用。水泥熟料的品质、窑的产量、耐火材料的使用周期和使用寿命、单位熟料热耗等等无不与喷煤管的选择和使用息息相关。这里面使用过程中的调整最为关键,它直接决定了水泥窑的产量、耐火材料的使用寿命以及单位熟料热耗。罿蒇膄介绍喷煤管就不得不介绍它要使用的燃煤。目前我国对煤种的划分如下表:薁莂螄种类蝿芄膁V%羄螁膇粒度(mm)葿莆芄备注肂芁膅无烟煤芀蒇虿0--10蒄蚀膀羀芄莄薃聿节蒆肄膆蚃贫煤袁肈肂10--20肆薅螇0粉末蚁膀薄芆莀蚁葿罿膇莇蒄烟煤莂薆肂罿膁薀瘦煤蒄蒆14--20羈蚄0--12袃蒄1#、2#瘦煤肇芃蕿焦煤薃肁蚄14--30膆羆蚁>12--25莃袈螀瘦焦煤、主焦煤、肥焦煤1#、2#肄羀螃肥煤蚆袅肂26--37薀肁蒂25--30聿芄肇1#、2#肥煤、1#、2#焦肥煤、气肥煤膇蚄蒃气煤肁袀袀30--37芅肃膀9--25螁羁芇1#、2#肥气煤、1#、2#、3#气煤薁蝿薂弱粘煤螆芆衿20--37节螀芇0--9腿蚅芅1#、2#弱粘煤芇肅蚈不粘煤螃虿莇20--37莅蒄莂0蒃蚀螁芃蒈蒇长焰煤袆莃螂>37羄蕿艿2--5膈肆葿蒀蚀薇褐煤莇蒆膃>40芀莈羁_蒅袅芈羁葿蚇原则上水泥企业可以使用所有煤种,以下几个指标数值的高低,直接影响着回转窑的产质量,应加以关注。螈莄薄燃煤的热值煤的热值是衡量燃煤性能的重要指标。一般来讲,煤的热值越高,煤的燃烧性能就越好。目前大的水泥公司有倾向于采用高热值燃煤的趋势。这是因为,煤热值高,不仅用煤量减少了,而且煤的发热一般都较快,对水泥窑达到高产低耗的目的,综合经济效益不比采用低廉的劣质煤差。蚁薀荿燃煤的挥发份煤的挥发份一般是由碳元素同氢、氧、硫等元素组成的有机化合物。在煤粉燃烧前它首先析出气化而燃烧,随着挥发份的提高,火焰变长,呈现出气体火焰的特性。煤的燃烧能力与挥发份含量成正比,因此在采用低挥发份的燃料时,为了获得相同的燃料燃烧时间,通常采用减小煤粉粒径来控制煤粉的燃烧。羆螄羇煤粉细度在回转窑窑头烧成带,二次风温一般均大于1000℃,火焰温度大于1800℃,煤粉在这种环境下的燃烧速率主要受扩散速率控制。对于受扩散速率控制的反应过程,煤粉燃尽时间与颗粒大小的二次方成正比。只要减小反应物体颗粒直径,就能加快其反应速率,因此对于窑头燃烧器,煤粉细度是影响煤粉燃烧速率的主要因素,而煤质对燃烧速率影响较小。因此对于无烟煤或劣质烟煤,一般都采取减小煤粉细度来保证煤粉完全燃烧和烧成带的煅烧温度。蒂莈螆煤粉水分含量当含有水分的煤粉喷入到回转窑内时,在周围高温环境下,热量迅速传递到煤粉颗粒表面,水分首先汽化,同时煤粉被冷却。因此煤粉在燃烧前需要更高的温度,使得可燃物析出后,煤粉才开始燃烧。在高温度环境下,煤粉水分蒸发异常迅速,煤粉颗粒内有可能产生高蒸汽压力,导致颗粒爆裂。水分过高将导致煤粉着火延迟,并产生长火焰芈膃螁喷煤管综述:膂荿膁窑头燃烧器对窑内熟料的煅烧有着举足轻重的作用,其性能好坏及调整是否合理直接影响窑内的煅烧情况以及窑衬的使用寿命。合理调整燃烧器的外风、内风和中心风以及凤翅角度的大小,提高煤粉着火前区域局部煤粉浓度,加强燃烧器高温气体的内、外回流,强化一次风充分混合,达到完全燃烧。但必须注意,内风不能调整太大,否则可能导致煤粉在着火前就已被稀释,这样反倒不利于着火,或者可能引起高温火焰,冲刷窑皮,导致窑皮脱落,不利于保护耐火砖。内风也不能调整过小,否则煤粉着火后不能很快与空气混合,就会导致煤粉反应速率降低,引起大量的一氧化碳不能及时地氧化成二氧化碳,造成窑内还原气氛。另外:外风也不宜调整过大,否则会造成烧成带火焰后移,窑内窑尾部分结厚窑皮或在过渡带附近出现结圈、结蛋现象,外风也不要太小,否则不能产生强劲的火焰,不利于煅烧出好质量的熟料。因此应根据具体情况选择合理的操作参数,根据煤质的好坏、细度、水分、二次风量及温度、窑内情况以及生料易烧性的好坏而定,通过调整最佳的外风、内风和中心风以及凤翅角度的比例关系,还有燃烧器在窑口附近的合理位置,确定适宜的煅烧制度。莇袆螆一般对喷煤管的要求应具有以下作用:羂蒁袆节能降耗、薅提高熟料产质量、莆延长回转窑耐火砖和窑体的使用寿命、蚃提高运转率、芈扩大资源利用、袇缩短窑筒体长度、螅降低有害气体NOx的排放蒃对喷煤管主要特点的要求:艿较低的一次风比例,约为5%-7%,能显著节能降耗,与传统燃烧器相比要至少节煤10%以上。羆喷头部分要采用耐高温、抗高温氧化的特殊耐热钢铸件机加工制成,以提高头部的抗高温变形能力。在易磨损部位有采用独有的防磨技术处理,耐磨性能优异,且易于更换。火焰形状规整适宜,活泼有力温度较高,窑内温度分布合理。热力集