PFMEA 基础训.ppt

PFMEA基础培训(VME)FailureModeandEffectsAnalysis过程FMEA失效模式及后果分析ProcessFMEAPFMEA定义----------------PFMEA目的----------------PFMEA的顾客---------------PFMEA的完成时间-------------PFMEA表格具体内容的填写---------表头----------------过程流程图的编制----------过程功能/要求的填写---------潜在失效模式的填写---------失效模式的后果的填写--------失效模式的原因的填写--------现行过程控制预防----------现行过程控制检查----------建议措施及落实等----------总结-------------------版本更改内容ProcessFMEAFailureModeandEffectsAnalysis过程FMEA失效模式及后果分析WhatisaProcessFMEA?什么是过程FEMA?Asystemizedgroupofactivitiesintendedto:一个系统化团队:urring确定可以消除或减少某个潜在失效其发生机会的措施Documenttheprocess-itdefineswhataprocessmustdotosatisfyacustomer把以上的措施规定下来并标准化--操作JISProcessFMEAFailureModeandEffectsAnalysis过程FMEA失效模式及后果分析PurposeofPFMEA’sPFMEA的目的Toidentifypotentialfailuremodesandratetheseverityoftheireffects识别有哪些潜在失效模式和其后果严重性ToidentifyCriticalCharacteristics识别某些关键特性Torankorderpotentialprocessdeficiencies确定各个潜在过程缺陷的等级(评分)urring 关注消除装配过程的缺陷和防止问题发生QualitycheckstandardStandardizedinspectionInprocessvalidationAndonsystemGMSDFMEA/PFMEAKCDS(KPC/PQC)Designfor6sigmaDFM/ACPITRed–XKepnerTragoPFMEARPNTop5SuggestionschemesQualitycircles为什么要使用PFMEAProcessFMEAFailureModeandEffectsAnalysis过程FMEA失效模式及后果分析CustomersofFMEA’sFMEA的顾客ThecustomerforaProcessFMEAisnormallyseenasthe“EndUser”.“最终用户”,也指车辆的最终用户。However,customerscanalsobeanysubsequentordownstreammanufacturingorassemblyoperation,,以及服务工作。pleted?urPFMEA当:零件设计基本完成;基本操作已经了解;相关操作流程已经明确;---就可以制定PFMEA,原则上越早越好。PFMEA同时还是一个动态的文件,在制造和装配过程中发生任何显著变化时,文件就必须更新(是个PDCA循环)。ProcessFMEAFailureModeandEffectsAnalysis过程FMEA失效模式及后果分析ThePFMEAForm:PFMEA表格注意:该表格为按照PFMEA第四版的要求,结合SGM特殊情况所编制。ProcessFMEAFailureModeandEffectsAnalysis过程FMEA失效模式及后果分析Heading:--ThenumberusedfortrackingFMEA编号----ThenumberoftheSystem,subsystem,ponentbeinganalyzed项目--填入所分析的系统,子系统或零件的安装过程名称。-OEM,department,group过程责任--整车厂(OEM),--Name,department,telephonenumber编制者--姓名,部门,(s)/Vehicle(s)--Intendedmodelyears