驳坎修复工艺.doc

(挡土墙)施工 、围堰施工及排水 1、方法 本工程采用纵向围堰施工方法。纵向围堰迎水坡采用竹排篱围挡,每隔3米用3米毛竹桩固定,每隔6米用3米毛竹支撑,背水坡采用草袋装土围坡,中间填土。 围堰草袋装土围坡高度超过正常水位30CM,毛竹装固定高出正常水位90CM,草袋装土围坡坡度1:,围堰高度2米。 2、注意事项 堰顶高度:应高出施工期可能出现的最高水位50-70cm; 围堰外形:应考虑河流断面被压缩后流速增大而引起水流围堰、河床 的集中冲刷及影响通航、导流等因素; 围堰断面:应满足堰身强度和稳定(防止滑动、倾覆)的要求; 嵌入: 围堰底部必须嵌入基底; 清底: 筑堰前应将堰底的河床上的树跟、石块、杂物等清除,尤其嵌 入部分必须清除,以防漏水; 错缝:草袋码放平整,要错缝,纵横向压茬1/3。 在围堰过程中,必须围堰的实际厚度和深度的控制,及其稳定性,草袋夹层,填土夯实,防止漏水。在施工期间,潜水泵要不间断抽水,以保证工程顺利进行。 在围堰拆除过程中,应将河道清理干净,并要求达到市内河道标准。  、土方开挖及打松木桩(深沉搅拌桩的已另述1、土方开挖 基槽开挖前,应对周围环境进行勘查,清除安全隐患。 基槽开挖采用放坡机械大开挖的方法进行,放坡系数为1:。采用反铲式挖掘机开挖,人工配合,在个别老堤脚块石配合人工拆除。要求开挖深度预留10cm土层,等松土桩完成后整平砌浇筑底板。开挖过程中,在临近建筑物、构筑物的地方,必须采取加固处理。 2、打松木桩 本工程基础采用松木桩加固处理,桩长及间距按设计要求,桩顶伸入底板10cm。 桩基施工采用柴油打桩机机械打桩。搭设打桩平台,循序渐进,采用流水作业,即边搭设打桩平台,边打桩。施工流程:整平基槽→桩机定位→松木桩沉入→机具移位。 桩的施工次序一般是由里向外或一边推向另一边,有利于挤走部分软土。松木桩打插完成后有人工挖平清底,再铺30cm厚片乱石垫层,夯打密实。基槽挖土深度不得超过设计基底标高,如个别地方超挖,应用砂、碎石填补夯实。  底板采用C20埋石砼结构,埋石率20%,每隔15m设置沥青中板沉降缝,缝宽2cm。施工时先均匀铺设20cm厚砼,然后埋入乱石,石块不能太大,不能碰到侧面模板,最后按设计厚度浇注砼,用插入式振捣器振捣密实,保证埋石砼的强度达到要求。  1、 先抽排基坑内积水,再进行模板支设。先校正基础轴线,然后定出基础边线,支设模板,模板支设牢固,拼缝紧密,保证不跑模。模板再浇注前,应检查模板表面是否平整,接缝是否严密不漏浆,模内无杂物,表面浇水充分湿润。 2、 浇筑砼。砼浇筑前先做好材料检测和配合比试验,由试验单位出具试配报告后根据报告配制砼,采用强制搅拌机进行拌和,运输采用机动翻斗车进行,砼从搅拌机出料后运到铺筑地点浇筑完成的时间,不超过砼初凝的时间,同时防止运输过程中有漏浆现象并防止离析,,,应采用滑槽等措施,保证砼搅拌料的质量。最后按设计厚度浇注砼,用插入式振动器振捣,快插慢拨,插点均匀,不漏点,保证振捣密实,无蜂窝,孔洞等质量问题。  1、本工程挡土墙采用砌石结构,面层用毛条石一丁一顺干砌,要求毛条石长