提升机操作规范.docx

提升机操作规范.docx提升机司机培训课件1运动而影响提升机正常运行。平时要经常注意系统的动作程序是否正常,隔一定时间后,还应对各整定环节重新校止。每年至少进行一次对系统的全面调试。2、 检修电气线路必须断开电源,以保安全。3、 严禁断电溜放重物,严禁长时间串屯阻下放重物。4、 提升机在运行中,不得随意转动操纵台上的各转换开关,所有转换都得在提升机处于禁止状态时运行。5、 提升机在运行过程屮,司机双手不能离开两手柄,同时应注意观察各表指示情况是否正常,若遇异常情况,应迅速采取相应措施。6、 应保持各控制部装的清洁,以保证各电器元件工作止常。特别是主提升电动机,至少每半年做一次保养,一年做一次绝缘处理。7、 本设备若未设动力制动系统,只限提货,严禁运送人员。(二)、减速器及盘形闸、液压站维护1、 减速器检修拆卸时,应先将中间齿轮轴(左)略微吊起,再将装卸套绕轴旋转取出,然后才可将中间齿轮轴(左)吊出减速器座了。2、 减速器的齿轮转动为一封闭传动,在制造厂装配时,是采用优选的方法进行装配,因才在装配后安装啮合齿处均注有标记,检修后的装配必须对准原安装标记进行装配。3、 装配时应先装高速轴、低速轴、再装中间齿轮(右)在对准所有标记的情况下再装中间齿轮轴(左),最后才将装卸套围绕轴承处旋转到减速器机座内。4、 液压站的维护(1) 保持液压系统的清洁对提升绞车及提升机的安全允许能够冇特别重要的意义,而保证液压系统的清洁重点是保证掖压站的清洁。(2) 必须保持液压油的清洁,经常清洗网式滤油器和片式滤油器,,清洗时可用低黏度清洁油液反向加压冲洗,亦可用三酸清洗法进行清洗,如有棉、丝、毛之类杂质堵塞滤芯,可在述原性气体屮将滤芯加热至200度后,用低黏度清洁油液反向加压冲洗。(3) 半年用滤油机将液压油过滤一次,除去液压油中的杂质微粒和水份;当油而冇大量泡沫或大量沉淀物时,必须更换液压油,并清洗液压站油箱。(4) 每次加入液压站的油都必须过滤,过滤精度为20umo5、盘形闸的维护(1) 装拆盘形闸吋应注意不要损坏“0”形密封卷。(2) 在使用过程屮游缸可能有微量滤油,因此应定期松六角螺塞进行放油。(3) 制动块摩擦材料在厚度懒损了5毫米时,应更换新的制动块。第三部分安全规程:1、 司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能和工作原理,熟悉轨道及支护情况,熟悉信号。司机应经过培训,取得合格证,持证上岗;2、 当班司机必须头脑清醒,精力充沛。神志不清或冇视听障碍者不得上岗开车;3、 开车前必须详细检查;检查绞车各连接件和锁紧件是否齐全,螺栓、销子等冇无松动、脱落,特别小注意检查地脚螺栓和轴承固定的螺栓的坚固情况;检查抽制动装置的操作机构和传动杆件是否灵活口J靠,闸轮与闸瓦的间隙是否符合规定要求,施闸时操作手柄的行程不超过全行程的3/4;检查深度指示器指示是否准确,检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开头等保护装置的动作是否灵敏可靠;检查各仪表指示是否正常,信号是否畅通,要求声光信号具备、准确可靠。4、 运行注意事项;必须看准听清声光信号,信号不清或没有听清不得开车;起动时,控制器手把向前(或向后)扳动,同时将工作闸逐步松闸,随着绞车的加速,将工作闸手把和控制器手把逐步扳到最大位置,严禁猛力一次扳到位置。停车操作过程是:上