电动自行车包装纸箱质量检验标准.doc

电动自行车包装纸箱质量检验标准110817电动自行车包装纸箱质量检验标准(试用)纸箱包装是产品生产的最终一道重要的工序,不但为产品储运、销售起到了方便、美化的作用,而且对产品起着品质不被降低的保护作用。为做到包装纸箱符合企业的使用要求,保证进货检验的及时、准确、可靠和公正,特制定本检验标准。本标准参照国家相关标准,结合企业实际情况编制,有外观检验、性能测试和检测频次记录三大部分。外观检验外观检验项目规定为十一种,其中八种为轻缺陷,三种为重缺陷。轻缺陷项目为:标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折;重缺陷项目为:外尺寸、厚度和含水率(见表一)。项目技术要求备注标志纸箱端面有方向、禁止碰撞、怕湿、禁止踩踏、纸箱规格和纸箱国家标准以及公司商标、地址等。参照纸箱纸箱规格前附厂家字母,详见附表印刷箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确压痕线压痕线双刀槽宽度不大于17mm,不得有裂破、断线、重线等缺陷,箱上不得有多余的压痕线,压线尺寸偏差±2mm刀口刀口无明显毛刺,裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm,或长不超过12mm,成箱后叠角漏洞直径不大于5mm。箱钉箱钉使用带有镀锌层的低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。间距均匀、双钉距不大于80mm,首尾钉距压痕线不大于13±7mm。钉合接缝处应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。钉间距的量取是指两钉相对应处的距离。结合钉合搭接舌宽为50mm,箱钉应沿搭接舌中线钉合,排列整齐,偏斜不超过5mm。箱体方正。裱合箱面纸不许有拼接、缺材、露楞、褶皱、透胶、污迹。箱里纸拼接不得超过两拼,拼接头距摇盖压痕线不得小于30mm;剥离时至少有80%的粘合面被破坏。箱楞斜不超过3个楞。未被破坏是指未粘合或假粘合部分。箱盖耐折纸箱成型后,摇盖先合后开180度,往复三次,面纸、里纸无裂缝。分体纸箱的底托,压痕线比箱体深,容易折起,且折后面里纸无开裂外尺寸长、宽、高单项偏差±5mm。纸箱支撑成型,相邻夹角成90度,距平行棱角50mm,用钢卷尺测量外尺寸。厚度七层箱≥10(外BCA内)mm,卡尺垂直瓦楞,接触测量。含水率瓦楞纸箱含水率10%±4%.含水率=(初重-干重)÷初重×%从送检不超过三天的纸箱上,截取不少于100克的纸箱料,称取初重量,后放烘箱内105度烘干4小时称取干重量。外观检测批次目测样件不小于8个,试验样件不小于3个。轻缺陷存在小于等于2项,且不影响外观和使用时为合格;轻缺陷存在大于等于3项,或严重影响外观及影响使用时为不合格;重缺陷有一项即为不合格。性能测试瓦楞纸箱及纸板的性能测试共五项:边压强度、耐破强度、粘合强度、纸箱抗压试验和定面积质量。边压强度、耐破强度、粘合强度三项性能测试前,必须对试样进行处理,方法为将试样放在23℃±2℃,湿度50%±5%的恒温恒湿箱里处理24小时后作试验。1、边压强度测试从四个样箱的摇盖上截取高25mm(平行瓦楞向)×长100mm(垂直瓦楞向),无印刷、无机械压痕、无破损的试样共4块,将一块试样瓦楞垂直放在压力机下压板上的中间位置,试样上放置卡条,两边用导块支持试样,摇动试验机加压,当压力接近50N时移开导块,直至式样压坏,记录试样所承受的最大压力。读数要求精确到5N。四块试样测试后,求出算术平均值,要求≥7000(N/m)。计算公式为:边压强度(N/m)=试样承受最大压力(N)/试样长度(m