车间班组长培训内容1. 我(部门或个人,下同)的工作绩效目标是什么?2. 我的职责和权限是什么?3. 我的各项工作流程是否已明确规定?4. 我的各项工作方法是否已规定,并能经济的达到既定目标?5. 当异常发生时,我清楚该如何运作?并努力寻求改善对策?现场管理应考虑的问题注:上述要求均应书面化、文件化,众所周知2工作标准化及PDCA循环的运转方法发挥人、物、设备“生产三要素”所具有的能量,以Q、D、C为目标实际制造用户所需的商品就是产品制造现场的使命,为了完成这一使命,现场管理具有极为重要的意义。3现场管理的结构生产3要素有价值的商品人物设备质量交货期成本生产活动41、质量:A:按《产品工艺指导书、工艺参数通知单、技术要求通知单》的标准要求生产;B:进行工序测量,预防不良发生;C:尽可能改善工序加工能力,提高工序能力;D:将以往的经验、教训,固化到指导操作的文件中;2、效率:A:在标准工时内,完成生产数量;B:减少材料、设备的在线库存量;C:进行经济动作分析,减少作业工时;D:杜绝各种白干、瞎干、蛮干的行为;E:不合格品进行日清确认。一、现场管理工作的主要事项:53、确保交货期:A:编定《生产计划日程实施表》,作进度管理;B:适当调节工序,平衡工时;C:确保材料准时到位;4、员工激励和安全:A:制定鲜明的奖惩制度,鼓励提合理化建议;B:以身作则,率先示范,维系良好的人际关系;C:照明、温湿、噪音、气味符合要求;D:不遗余力推进5S活动;6质量:A:按《作业指导书书》的标准要求作业;B:进行工序诊断和生产确认,预防不良发生;C:尽可能改善工序布局,提高工序能力;D:将以往的经验、教训,反馈到工艺规范中;一、现场质量管理主要事项7一、现场管理工作的主要事项三按-按图纸、按工艺规程、按技术要求生产;三自-自检、自己生产确认、自作记录;三工序-保证本工序、监督上工序、服务下工序;四不-不接受缺陷,不加工缺陷,不传递缺陷,不隐瞒缺陷。8一、现场管理工作的主要事项生产确认的6个不无工艺指导不加工;零部件原材料无标识不加工;设备运转异常不生产人员未经培训不生产;工位器具未区分不生产;无工序转序单不生产。9要确保产品的质量,每一个工序不仅要完成自己担负的责任范围,还要让后工序满意,由前到后,每一个质量控制项目连环相扣,从而使产质量量最终得以确保,具体做法有三点:1、百分之百确保本工序的质量、数量、交货期;2、尽可能在前工序采取对策;3、后要序有权拒收来自前工序的不良品;二、树立下工序就是客户的思想10
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