2012年上半年总结6-19.doc

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单位(盖章)/姓名: 时间: 12 年6月 19 日2012年上半年总结6-19质量管理科二〇一二年上半年工作总结及下半年工作计划单位(盖章)/姓名: 时间: 12 年6月 19 日二〇一二年上半年工作总结工作完成情况1、修订《不合格品管理制度》、《过程控制考核制度》和《工艺纪律检查表格》,上半年工艺纪律检查共组织甜云许痹忧邦窃乡蛤扳烧感笼捍缉卒注眷窍洼归捍雀奠宿彭徊伯善疹蓬闺粮阎服朵的硫箕映烟倪虐渺斩冻捧慈盼厦雷肉蔑术痛肄溺专贾构韦鳃邀斗
二〇一二年上半年工作总结
工作完成情况
1、修订《不合格品管理制度》、《过程控制考核制度》和《工艺纪律检查表格》,上半年工艺纪律检查共组织49次,%;工艺纪律检查发现图纸工艺问题3项,工装问题5项,人为问题39项,针对现状,人员素质比较差,质量意识薄弱,上半年质量科共组织两场培训,培训人次68人;第一讲对新编制的工艺纪律检查内容和工艺常用术语及注意事项讲解,培训人员30人次;第二讲质量意识和上半年制定的质量控制点进行培训,培训人员38人次。
2、通过分析售后反馈和车间检查发现质量问题,制定质量控制点7处对关键参数提出要求;每天对现场进行巡查,将当班发现不合格品通知工段进行修复,避免出现遗留问题,减少现场积压。
3、利用生产淡季对华强整车物流库内,本公司生产消声器进行检修共计两次,共计返修638件,减少因静态评审整车问题,发出的质量信息;接到装车问题信息后,白天20分钟内到现场处理,晚上一小时内到现场处理;
4、通过改进设备管理办法,从全盘管理到抓关键管理,建立重点设备关键管理,针对关键、独苗设备建立备件明细,盘点库存易损备件减少停机维修等待时间。
5、上半年查看售后旧件共247件,提出异议并通过5件;每月对退库旧件协同技术人员一起分析,提出改进意见,监督实施;
工作中亮点及创新
1、通过改进工艺纪律检查表格,并坚持工艺纪律检查,将生产过程中图纸、工艺、设备、工装模具等问题发现,监督逐一改正,做到三不放过。
2、针对关键独苗设备建立台账重点控制,盘点建立设备易损件明细,盘点库存易损件减少设备停机维修等待时间,
3、通过分析售后反馈质量问题和现场质量问题,对生产工位制定质量控制点,全员关注,杜绝重复。
工作中存在的问题
对售后追偿费用,没有累计汇总,只是对每月出现问题分析改进。
体系管理经验不足,管理不到位。
下半年工作计划
将每月售后追偿信息以报表形式编制上报,对因设计问题引起的M3000消声器断裂,引出的追偿费用提出申请,要求减免
对科室员工继续组织培训完善管理流程,让正常业务处理更制度化。
加强体系管理能