二次灌浆施工措施.doc

二次灌浆施工措施#ⅡS-《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分:土建工程,DL/-《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电厂,-#锅炉基础柱头二次灌浆工程。#3锅炉需要二次浇灌的柱头共有33个,柱头截面尺寸及个数分别为2500×2500(7个)、2100×2100(6个)、1450×1450(18个)、1700×1700(2个),柱头顶面标高-。灌浆层厚度5~7cm。本工程灌浆料采用石家庄藁城生产的HSGM-A型灌浆料,该材料具有以下特点:强度高,抗压强度R1>30Mpa、R28>65Mpa;流动性好,最小流动值大于240mm,不需振捣便可自动流平、填充设备基础的全部间隙;微膨胀,%左右,保证设备、螺栓与基础之间紧密接触,灌浆后无收缩;冬季施工,允许在-15℃气温下进行室外施工。:HSGM灌浆料的灌浆工艺。:模板25(m2);HSGM灌浆料16(t)。:锅炉基础已回填至-,可与厂区马路连通,满足水平运输。:取自锅炉西侧的二级配电盘。:施工用水主要为灌浆料的搅拌水,搅拌水在搅拌站加热,用罐车运输至现场。:。(秤水、秤灌浆料)。(测量现场气温、水温、料温)。×2m拌盘2块,平锹5只。分两组搅拌,以保证灌浆的性连续。,用其连续运送灌浆料。,选用100×100×100mm。(现场同条件养护试块应留设2组,以检验1天、3天强度)。,所以必须保证二次浇灌的环境温度,根据一期经验,锅炉二次灌浆采用保温棚养护,根据现场保温材料的情况,基础柱头周围搭设钢管脚手架保温棚,保温棚高度2m,平面大小根据柱头确定,原则比柱头截面各侧大300mm左右,但至少有一侧保证有1m的工作面。脚手架外侧先覆盖塑料布一层,再覆盖保温棉被两层,最外侧再裹塑料布一层,棉被接缝处应绑扎严密,塑料布搭接处应不透风。每个保温棚内安装电暖气1台,浴霸灯4盏,启动加热设备,使柱头表面混凝土温度保持在5℃以上。,外侧加木方固定。模板按照灌浆台板外100mm支设,模板与模板之间的接缝、模板与柱头表面的接缝,分别用海绵密封条压粘严密,水泥浆封堵,达到模板槽内无一漏浆的程度。模板与钢柱脚底脚板四周的水平距离,应保证至少有一侧的水平距离大于200mm,以便在施工过程中插入竹条拉动导流。模板顶面标高应高出柱脚板底表面20mm左右。。柱头湿润养护前,利用空压机将柱底板下的柱头混凝土清理干净,做到柱头表面和柱脚底板下表面无油污、泥土等污物。在灌浆施工前24小时,开始湿润柱头混凝土,将湿水后的棉布覆盖于柱头混凝土表面之上,使其表面处于湿润状态。灌浆前检查剪力槽、拐角、地脚螺栓等处不可有积水或施工残留物。、搅拌均匀、拌合物流动性好、保证入模温度。,搅拌机械采用砂浆搅拌机搅拌,台秤控制材料配比。,由罐车运输至保温棚前,水温应在50~70℃之间,以保证材料的入模温度大于5℃。,先将灌浆料倒入搅拌机内,而后加80%水量,搅拌3分钟后加所剩的20%水,再搅拌2分钟直至无干料、疙瘩、絮状物,并均匀一致后,方可浇灌。每盘拌制100Kg,搅拌时间约5分钟。灌浆料的加水量一般控制在HSGM-A用量的13%~15%之间(重量比)。,而且柱头表面充分、全面湿润之后,经检验确认全部模板不漏料浆时开始施工:浇灌采用人工灌注,为防止在灌浆过程中窝住空气而产生空洞。灌浆时应从一侧开始注入,直至另一侧充分溢出为止,不允许从四侧同时进行灌浆,因地脚螺栓或剪力板阻碍造成不密实时,可进行导流,但拉动次数不宜过多。一旦灌浆开始,必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间,每个柱头从开始搅拌至浇灌完不能超过10分钟。在灌浆过程中不得使用振动棒进行振捣。再施工过程中应注意灌浆层表面是否有泌水,如有泌水,应用较干的灌浆料将泌水吸入拌和物中。本工程