工艺流程基层处理→找平层标高、弹线→小降板[20厚水泥砂浆找平(灰砂比1:,,,保持1%坡度)]/沉箱[40厚细石砼找平(保持1%坡度)]→弹铺砖控制线→3~5mm厚水泥细砂浆(灰砂比1:1,砂过窗纱筛)或纯水泥膏镶贴面砖→成品保护。操作工艺基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉楼地面超高、墙面超平部分及砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液清洗干净。基层处理过程中应注意水电管线的保护。找面层标高、弹线:根据墙上的+50cm(或者1m)水平标高线,往下测量出面层标高,并弹在墙上。抹找平层砂浆:洒水湿润:清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚减去粘结层的厚度),,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于20mm。装档(即在标筋间装铺水泥砂浆):清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆(~)粘结层,要随抹筋层涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1:)铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h后浇水养护。弹铺砖控制线:,开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm,虚缝铺贴宽度宜为5~10mm。在房间分中,从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整数砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖用于边角处,纵向(垂直门口)应在房间内分中,将非整砖排放在两墙边处,尺寸不小于整砖边长的1/2。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。铺砖:为了找好位置和标准,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以次为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,操作程序是:铺砌前将砖板块放在半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(~),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。结合层的厚度:如采用纯水泥膏、水泥细沙砂浆铺设时应为3~5mm,采用沥青胶结料铺设时,应为2~5mm,采用胶粘剂铺设时应为2~3mm。结合层组合材料拌合:采用沥青胶结材料和胶粘剂时,除了按出厂说明书操作外还应经实验室试验后确定配合比,拌合要均匀,不得有灰团,一次拌合不得太多,并在要求时间内用完。如使用水泥细沙砂浆结合层时,配合比宜为1:1(水泥:
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