一、FMEA潜在失效模式及后果分析:1、FMEA是在产品设计阶段和过程设计阶段,对构成产品的子系统、零件,对构成过程的各个工序逐一进行分析,找出所有潜在的失效模式,并分析其可能的后果,从而预先采取必要的措施,以提高产品的质量和可靠性的一系统化的活动,并将全部过程形成文件。FMEA是对确定设计或过程必须做哪些事情才能使顾客满意这一过程的补充。⑴FMEA特点是失效还未产生,可能发生、但不是一定要发生,时机在设计或过程开发阶段前开始,合作小组由各种有经验和专业知识的人构成。目的:帮助确认已列出的与产品相关的过程失效模式及它们的后果;指明相应的起因/机理;指明降低或消除失效出现的机会的措施;指明潜在的制造或装配过程失效的原因;指明过程变差,如果受控,可降低失效出现的频度或提高失效的控测度;帮助对纠正措施进行优先的排序;对类似的制造过程是有用的参考;过程FMEA的实施记录。由谁来做DFMEA?由负责设计的工程师/工程师小组制定-依靠小组的共同努力-组成一个包括设计、制造、装配、售后服务、质量及可靠性等方面的专家小组。-吸收与设计有关的上游(如供方、材料、上一个相关系统设计师)和下游(如下一个相关系统的设计师)的部门-对有专利权的设计,可由供方制定由谁来做PFMEA?由负责制造的工程师/工程师小组制定;-依靠小组的共同努力-负责的工程师应直接、主动地同有关部门联系,这些部门包括:装配、制造、材料、质量、服务和供方,以及负责下一总成的部门。⑵PFMEA顾客是指最终顾客、直接顾客(下一道工序)、中间顾客(下游工序)。“S”是指:严重度是失效模式发生时对顾客的影响后果的严重程序的评价指标。-严重度仅适用于失效的后果-当一个失效模式有若干可能的后果,严重度将列出危害程度最大的那个后果的严重度分数。要减少失效的严重度级别数值,只有通过修改设计或工艺过程来实现。严重度的评分采用1-10分。详见严重度的推荐评价准则表。“O”是指:频度是指某一失效起因或机理出现的可能性大小的评估。频度评估的依据主要参考已有过程或类似过程的统计资料,如过程的Cpk值,PPM值、故障率等。对于无历史资料参考的过程,根据
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