机械制造装备设计课程设计-定位块铣槽夹具设计.doc

机械制造装备设计课程设计-定位块铣槽夹具设计.doc:..绪论 21夹具设计简介 42夹具的结构设计 73夹具精度的验算 104课设说明 115致谢与感想 146参考文献 15零件在工艺规程之后,就要按工艺规程顺序进行加工。在加工中除了需要机床、刀具、量具之外,成批生产时还要用机床夹具。它们是机床和工件之间的连接装置,使工件相对于机床获得止确的位置。机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度。通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程,称为定位。当工件定位后,为了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而破坏定位,还应该用一定的机构或装置将工件加以同定。使工件在加工过程中保持定位位置不变的操作,称为夹紧。将工件定位、夹紧的过程称为装夹。工件装夹是否正确、迅速、方便和可靠,将直接影响工件的加工质量、生产效率、制造成本和操作安全。在成批、大量生产中,工件的装夹是通过机床夹具来实现的。机床夹具在生产中应用十分广泛。机床夹具的作用可归纳为以下四个方面:(1) 保证加工精度机床夹具可准确确定工件、刀具和机床之间的相对位置,可以保证加工精度。(2) 提高生产效率机床夹具可快速地将工件定位和夹紧,减少辅助时间。(3) 减少劳动强度采用机械、气动、液动等夹紧机构,可以减轻工人的劳动强度。(4) 扩大机床的工艺范围利用机床夹具,可使机床的加工范围扩大,例如在卧式车床刀架处安装镇孔夹具,可对箱体孔进行镇孔加工。,就要按工艺规程顺序进行加工,加工中除了需要机床、刀具、量具外,成批生产是还要用机床夹具。它们是机床和工件之间的联系装置,使工件相对于机床或刀具获得正确的位置。机床夹具的好坏将直接景象工件加工表面的位置精度,所以机床夹具设计是装备设计中一项重要的工作,是加工过程中最活跃的因素之一。1・2机床夹具的功能1保证加工精度工件通过机床夹具进行安装,包含了两层含义:一是工件通过夹具上的定位元件获得正确的位置,称为定位;二是通过家骏技工是工件的既定位置在加工过程中保持不变,称为夹紧、这样,就可以保证工件加工表面的位置精度,且精度稳定。2提高生产率 使用夹具来安装工件,可以减少划线,找正,对刀等辅助时间,采用多件,多工位夹具,以及气动,液压动力基金装置,可以进一步减少辅助时间,提高生产率。3扩大加床的使用范围有些机床夹具是指上是对机床进行了部分改造,扩大了原机床的功能和使用范围。如在车床床鞍上暗访镣模夹具,就可以进行箱体零件的孔系加工。4减轻工人的劳动强度,保证生产安全。1・3机床夹具应满足的要求1保证加工精度,这是必须做到的最基本要求,其关键是正确的定位、夹紧和导向方案,夹具制造的技术要求,定位误差的分析和验算。2夹具的总体方案应与年生产纲领相适应,在大批量生产时,尽量采用快速、高效的定位,夹紧机构和动力装置,提高自动化程度,符合生产节拍要求,在中、小批量生产时,夹具应有一定的可调性,一适应多品种工件的加工。3安全、方便、减轻劳动强度,机床夹具要有工作安全性考虑,必要时加保护装置,要符合工人的操作位置和习惯,要有合适的工件装卸位置和空间,时工人操作方便、大批量生产和加工笨重时,更需要减轻工人的劳动强度。4排屑顺畅,机床夹具中积累切屑会影响到工件的定位精度,切屑的热量时工件和夹具产生热变形,影响加工精度,清理切屑将增加辅助时间,降低生产率。因此夹具设计中要给予排屑问题充分的重视。5机床夹具应有良好的强度、刚度和结构工艺性、加床夹具设计时,要方便制造,检查测、调整和装配,有利于提高夹具的制造精度。1・4设计已知条件本次课设是要为此图中的下建板设计一个铳槽的夹具,最终实现将定位,更加精确和方便的完成钻孔工作。。如工件的年生产量很大,可采用多工件加工、机动夹紧或自动化程度较高的设计方案,采用此方案吋,机床夹具的结构较复杂,制造成本较高;如工件的年生产量不大,可采用单件加工,手动夹紧的设计方案,以减小机床夹具