对口器说明书(508-559z).doc

对口器说明书(508-559z)DNQ20-22气动内对口器使用保养说明概述气动对口器是用在管线焊接施工中,从钢管内部产生径向力把两个待组对管口迅速对齐满足管线焊接要求的机械,是以压缩空气为动力源进行驱动、操作及控制的设备。结构概述及作用1、结构:对口器主要由:对口组件(涨块机构)、驱动组件、行走架、行走轮、刹车组件、气罐、前笼架、操纵杆(输气管)、气路组件等组成,以压缩空气为动力源进行控制。见下图图1对口器结构简图1、前笼架2、前排涨块3、后排涨块4、气路5、气罐6、对口组件7、前行走轮8、刹车组件9、行走架10、驱动组件11、后行走轮2、作用:1)首先将空压机与操纵杆(输气管)、前笼架上的进气管之间用高压软管及快速接头相连,达到充气或补气目的;然后在将操纵杆(输气管)与前笼架上的操纵轴经挂钩来连接一起。操纵杆(输气管)由空心钢管焊接而成,其作用:(1)补充气量。(2)气路操纵:前排升起、前排收缩、后排升起、后排收缩。(3)控制对口器向前运动。2)控制拉线是用于控制驱动行走、刹车、向前点动、向后点动的,在行走时要拉紧向前行走拉线,松开时自动刹车,防止下坡时速度过快。如需向前点动行走时,快速拉紧拉线,快速松开拉线来实现点动行走。3)气罐安装在对口器尾端,其作用:(1)实现整机平衡。(2)储气。4)对口组件为对口器的核心部件,由气缸、分配器及两组涨块(撑爪)等组成,主要完成对口工作。主要技术参数:型号:DNQ20″-22″Z适应名义管径:φ508-φ559储气罐容量::1175KN撑爪数量:10个充气压力::30D(D为组对钢管的外径)最大爬坡角度:20°工作压力:~:-19℃~+60℃整机重量:364kg外形尺寸:φ480mm×2410mm对口器的使用方法:1、如果您对本设备不熟悉请勿使用本设备,因为任何错误的操作都可能造成设备的损坏或发生其它意外事故。2、对口器使用的好坏在于用户经常检查、保养以及操作手的熟练程度。在使用对口器以前,请先做以下工作:1)仔细阅读说明书;2)检查所有部件是否齐全;3)检查加注的润滑油、脂是否达到了规定要求;4)检查各紧固件是否有松动现象;5)检查各管路和阀件是否有损坏现象;6)检查对口器是否调整到组对管壁厚的要求;7)检查对口器在组对管中的同心度是否达到组对焊接的要求;8)检查钢管中有无障碍物;9)操作人员应穿戴劳保用品。3、完成上述工作并排除已有的故障后,可向对口器的储气罐中充气。检验对口器在管中的运行情况,确认对口器在管中跑偏量小于规定要求后,可进行对口工作。工作程序如下面图示:1)按图2,图3,图4将对口器放入固定管中。图2图3图42)按图5所示,向对口器储气罐充入压缩空气()图53)按图6所示(1)从操纵杆上卸下气管(2)操作对口器向前移动到第一根钢管管口(3)涨开后排撑爪图64)如图7所示(1)如气罐气压达不到要求时将输气管再接上对口器的进气口进行补气;(2)检查对口管子连接和对口是否正确,保证两组对管的同轴度;图75)如图8所示(1)涨开前排撑爪锁定管子,完成对口;(2)焊接钢管;(3)重复上述动作,开始下一根钢管对口;图8(4)具体操作细节如下:只有对口器的轴线与钢管的轴线重合(图9反映了对口器的轴线与钢管的轴线相互关系),才能保证正确对口,如发现两者不重合,应先调整对口器前、后行走轮的高低。(注意:对口器的后行走轮应与撑爪撑到管壁的高度一致,~2mm,切记前行走轮轴线不得高于钢管中心,否则会将前行走轮或行走轮内的轴承压碎。钢管中心对口器中心图9操作人员站立在对口器的侧面,用一根比对口钢管略长的操纵杆来控制对口器的各种运动,左右转动操纵杆可使对口器执行不同的动作。当对口器在对口位置时,将压缩空气管端的快速接头与对口器操纵杆端的快速接头相连。按下后排撑爪涨出控制阀的按钮,后排撑爪涨出,对口器被固定在钢管内。如图10所示,移动您要焊的钢管(活管),使其尽可能靠近固定的管子(死管),此时对口器已被固定在钢管中;调整活管与死管的间隙合适后(通常用自制的塞尺控制间隙),顺时针转动操纵杆使前排撑爪升起,两管口被固定,检验错边量,如错边量在规定的范围内,可开始焊接;若死管和活管的间隙不合适或需要将活管松开时,逆时正针旋转操纵杆,可松开活管;待焊接结束后,逆时针转动操纵杆可使前排撑爪缩回,再向下旋转操纵杆可使后排撑爪缩回;将对口器拽到下一管口,以便进行下一次对口工作。每次对口工作结束后,应检查对口器所有部件的工作情况,。活管死管图10五、对口器的调整1、油雾器油量调整当储气罐中没有压缩空气时,用专用扳手拧下油雾器的油杯或用内六方扳手拧下