10万吨年、20万吨年甲醇装置——往复式压缩机安装方案.doc

四川达兴焦化公司达州公司
往复式压缩机
安装及单机试车方案
编制:
审核:
批准:
中国化学工程第十四化建设公司
20XX年12月20日
第一章设备简介 1
第二章施工总程序 2
第三章安装前的施工准备 2
第四章压缩机本体的吊装就位 4
第五章压缩机的安装、找正与灌浆 4
第六章附属管道与设备安装 11
第七章油管和辅助气管的酸洗 16
第八章油冲洗及其它冲洗工作 17
第九章单机试运转 21
第十章质量、安全保证措施 25
第一章概况
项目概况
装备往复式循环压缩机。

采用xxxxxx公司制造的xxxx往复式压缩机,
压缩机型号:xxxxxxxx
压缩级数:xxxx
一级吸入气量(干):xxxxxxx
一级吸入压力:xxxxxxx
四级排出压力:xxxxxx
轴功率:xxxxx
附:同步电机
型号:xxxxxxx
转速:xxxxxx
功率:xxxxxxx
第二章编制依据
★《压缩机、风机、泵类安装工程及验收规范》GB50275-98
★《机械设备安装工程施工验收通用规范》GB50231-98
★《化工机器安装工程施工验收规范》对置式压缩机HGJ204-83
★《化工机器安装工程施工验收规范》中小形活塞式压缩机HGJ206-92
★本方案编制参考我公司以往同类型大型压缩机组安装方案
第三章施工程序
压缩机施工流程图
施工准备
设备开箱
基础验收
基础处理
机身安装
机身找正
二次灌浆
曲轴安装
中筒、气缸安装
连杆、十字头、填料和刮油器、活塞安装
主电机安装
润滑系统安装
辅机的安装
工艺、冷却管道安装
电气、仪表安装
试车
交工
第四章安装前的施工准备
技术资料
·机器的出厂合格证明书;
·制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转记录;
·机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等;
·机器的装箱清单;
·有关的安装规范及安装技术要求或方案。
开箱检验及管理
(1)核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包装状况;
(2)对主机、附属设备及零、部件进行外观检查,并核实零、部件的品种、规格、数量等;
(3)检验后应提交有签证的检验记录;
(4)机器和各零、部件,若暂不安装,应采取适当的防护措施,妥善保管,严防变形、损坏、锈蚀、老化、错乱或丢失等现象。
基础验收及处理
(1)基础移交时,应有测量记录,在基础上应明显地画出标高基准线及基础的纵横中心线;
(2)对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、漏筋等缺陷;
(3)按有关土建基础图及机器的技术文件,对基础的尺寸及位置进行复测检查,其允许偏差见表1。
表1 压缩机基础尺寸及位置的允许偏差
序号
项目名称
允许偏差(mm)
1
基础坐标位置(纵横轴线)
±20
2
基础各不同平面的标高
+0
-20
3
基础上平面外形尺寸
凸台上平面外形尺寸
凹穴尺寸
±20
-20
±20
4
基础上平面的水平度每米
长度
5
10
5
竖向偏差每米
全高
5
20
6
预留地脚螺栓标高(顶端)
+20
中心距(在根部和顶部两处测量)
0
±2
7
预留地脚螺栓孔中心位置
深度
孔壁的铅锤度(全深)
±10
+20
-0
10
基础的调整
地脚螺栓孔检查
压缩机,电机和表面各种接管的所有轴向中心都应在基础上做好标记。
检查地脚螺栓孔的位置和尺寸,地脚螺栓孔的不铅垂度不应超过10/1000,地脚螺栓离孔壁的距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。检查与主冷凝器位置有关的蒸汽透平地脚螺栓孔的位置,如果发现地脚螺栓孔有任何不符合要求时,则设备在基础上就必须彻底地将它修正。
铲凿检查混凝土表面并固定起重螺丝的垫板,注意此时座浆层应采用UGM-1型高强度灌浆料。
第五章压缩机的吊装就位
机组吊装方案
若是厂房内有行车,设备重量在行车吊装重量范围,可用行车进行吊装。
若因机身和电机重量较重无法利用行车就位,需采取其它吊装措施。
具体步骤如下:
1 在立柱之间铺设道轨,道轨宽、长要根据现场实际确定,道轨上铺设辊筒;
2 将机身运到道轨边,并用相应吨位吊车吊到道轨上的辊筒上;
3 用相应吨位倒链牵引,缓慢将机身牵引进厂房;
4 用相应吨位吊车将机身吊至基础垫铁上;
第六章压缩机的安装、找正与灌浆
、找平