木工雕刻机刀具使用指南.docx

木工雕刻机刀具使用指南雕刻机刀具使用指南 ,同心度高,刃口锋利,可做精密3D雕刻加工。,实木推荐使用棱齿铣刀。,夹板加工,推荐使用双刃直槽铣刀。,推荐使用圆底刻刀。 (广告开模用),推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀,它具有两条高容量的排屑槽,双刃设计,既具有很好的排屑功能,又达到很好的刀具平衡,在加工中高密度板时,不发黑,不帽烟,使用寿命长等特点。 ,推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀,速度快,效率高。,推荐使用单刃,双刃上下切铣刀。,推荐使用单刃,双刃直槽平底尖刀。 ,推荐使用单刃螺旋铣刀,特点是加工时无烟无味,速度快,效率高,不粘屑,真正环保,其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口,极细刀纹(甚至无刀纹),表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。。。,推荐使用钨钢铣刀,表面镀紫黑色加硬钛。 ,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工,推荐使用单刃螺旋球头铣刀。,加工产品上表面无毛刺,加工时不会翘板。 粘刀一般有两种情况: 材料融化粘在刀具上。该现象一般出现在加工非金属材料中,主要原因是切削热大,导致材料融化,解决的方法有: 1)更换锋利的刀具:锋利的刀具可以减少切削热。 2)降低主轴转速:降低了主轴转速相应就降低了切削线速度,这样就降低切削热的产生。可以避免材料融化。 3)加大进给速度:进给速度提高了,刀具在一个位置停留的时间就减少了,这样单位体积材料接受的切削热就减少了,避免了材料的融化。材料不融化粘在刀具上。该现象主要是出现在加工金属材料中,特别是加工钢材料时容易容易出现的现象,主要原因是切削线速度过低,切削热过大。解决的方法有: 1)改善冷却方法:改变冷却液施加的位置,加在刀具切出的位置,有较好的冷却效果。 2)更换锋利的刀具:锋利的刀具可以减少切削热,可以改善这种现象。 3)如果可以调整主轴转速,将主轴转速调高。 4) 减小进给速度。 雕刻机刀具的基本常识与注意事项:3D雕刻刀(硬质合金) 单槽螺旋刀(硬质合金)主要功能:三D挑角、倒角。 雕刻适用材质:压克力、PVC、也可用于密度板、中等硬度木材。 注意事项:无论正雕、还是反雕,一定保持雕刻平面的平整,选择合适的刃宽进行三D挑角雕刻显得很重要,建议小幅面雕刻机使用刃宽不要超过22MM,大幅面雕刻机使用合适刃宽的刀具可以加快雕刻速度。  主要功能:二D切割适用材质:压克力、PVC、中密度板。 特点:结合单槽设计强切削力和排屑畅快的优点,而螺旋刃切削又保证切割物面光滑性,在大量加工PVC、中密度板有着上佳的工作效率。  双刃螺旋下切刀(硬质合金) 单槽直刃刀具(硬质合金)主要性能:二D切割、二D雕刻。 雕刻适用材质:天然木料、合成木料、塑料。特点:专用木料加工刀具,此类双刃刀具用于加工木料及合成木料,碎屑排除方便、刀体坚固,经久耐用,加工效果好(保证表面无毛边)。 主要性能:二D切割适用材质:软木、中密度和中等硬度的木材、也可用于弹性防磨擦塑料。 特点:结合了开槽设计和单刃几何设计,便