原材料检验规范.doc

SDEC管理文件编码DY/OP-03201-2010版号/修改次数A/0名称原材料检验规范为保证本公司生产的产品质量,维护其企业信誉,向用户提供满意的产品,本公司原材料采购和检验必须遵守下列规范:,熟悉和掌握所购材料的技术标准和使用要求。,不得擅自采购于其它部门及类似的中间商。,同批材料为同一规格、同一炉号、同一热处理规范的材料所组成,在运输和装卸过程时应标识清楚不得混乱。,技术标准和质量文件是否齐全,与实际材料是否符合。材料入公司即填写验收入库单通知检验室验收。,应根据检验规程及时检验,验收合格方可办理入库手续。:外观和几何尺寸30%,成分分析同一炉批号抽1件,机械性能同同一炉批号抽2件。-99优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB1220-2007不锈钢棒GB702-2008热扎钢棒尺寸、外型、重量及允许偏差ASTMA182-2005高温用端子或轧制合金钢和不锈钢法兰、锻制管件、阀门和部件。ASTMA105-2004管道元件用碳钢锻件。ASTMA276不锈钢棒材和型材。NB/T47008-2010承压设备用碳素钢和合金钢锻件。NB/T47010-2010承压设备用不锈钢和耐热钢锻件。GB1527—97铜及铜合金拉制铜管。(如果材质证明为复印件必须加盖经销单位的红色印章),内容是否真实,炉号、批号与实际材料是否相符。:、结疤、夹杂、折迭、发纹、凹坑、鳞层、分层、缩孔。,宽度不得小于清除深度的5倍,深度不得大于下列数值,直径小于80的材料为该尺寸公差的一半。,允许有15mm的毛刺存在;直经≤50mm,允许有10mm毛刺存在。,表面质量局部缺陷深度不大于该尺寸负偏SDEC管理文件编码DY/OP-0201-2010版号/修改次数A/0名称原材料检验规范差(≤100mm的钢材)。,必要时可用锉刀、砂轮及酸洗。、弯曲度、扭转、脱方、脱矩(详见表一)表:一单位:mm材料外径允许偏差Φ5-20±-30±-50±-80±、硫的含量,合金钢只需分析碳、硫的含量,其它合金元素由看谱镜作定性和半定量分析,分析结果与提供的质量证明文件是否一致,核实质保书内容是否真实,与实物中的钢印、标牌及标色是否相符。有特殊要求时对其它元素进行化学分析(技术参数详见表:二)表:二材料牌号化学成份%CSiMnPSCrNiMoCu20#---≤≤≤≤≤≤≤--≤≤≤≤≤