液化石油气储罐泄漏事故应急处置引言随着石油化学工业的发展,液化石油气作为一种化工基本原料和新型燃料得到日益广泛的应用,与此同时,液化石油气储罐却因保存或使用不当屡屡发生事故。事例11998年,由于400m3球罐根部法兰与排污阀之间的耐油石棉橡胶垫片泄漏,造成西安市煤气公司液化石油气站储罐区爆炸,3次爆炸共烧毁400m3球罐2台、100m3卧罐4台、槽车7辆,死亡12人,受伤30余人,直接经济损失达477万元。事例2天津市液化气公司灌装站1台50m3的液化石油气卧罐在充装过程中爆炸,烧毁了厂房和价值37万美元的由丹麦进口的液化石油气自动灌装线,烧掉液化石油气118t,直接经济损失近100万元,7人受伤。引言从上述事故中可以看到,加强液化石油气储罐安全性能的研究,制定防止事故发生的对策和措施,明确事故发生后的应急处置方法,已成为确保液化石油气储罐安全使用的重要课题。:储罐超温、超压、超装、超负荷运行管道及附件的稳定性,设备阀门、、超压、超装、超负荷运行由于液化石油气具有易燃易爆的特性,所以对储罐的标准要求很高,,冬季气温应设法保持在-35℃以上,夏季气温不宜超过35℃。液化气槽车和储罐的充装系数不应超过其容积的80%。进储罐的充装液化气温度界限应保证其蒸气压不超过储罐的允许操作压力。,设备阀门、管线老化液化石油气储罐工艺配管多,储罐工艺配管配置的阀门近20个,运行中需要注意管系产生的荷载、应力、振动,进行必要的应力分析,确定管系的支承和防振措施。很多企业在实际的生产过程中往往忽略这一点,使与储罐连接的管道、附件的稳定性以及设备阀门和管线的老化等问题成为生产中的安全隐患。,操作员在对一个储气罐进行例行的脱水操作时,由于天气太冷,导致罐体底部的脱水阀阀门被冻住,大量液化气泄出,液态液化气泄漏了近200m3,而整个罐区储存着4600m3液化气,一旦发生爆炸,后果不堪设想。,事发地附近的100多户居民被疏散,事发地周围的部分企业出于安全考虑也被迫停产,造成了严重的损失。由此可知,若不考虑到气温变化造成的运行风险,则很有可能冻凝、冻坏设备管线,给液化石油气储罐的安全性带来危害。
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