造纸复卷机设备.doc

造纸厂复卷机技术方案概述复卷机主要由机械部分、液压气动部分、电气控制部分等组成。具体技术结构描述如下:第一部分:机械部分机械部分主要由退纸部、切纸部、双弧形辊部、卷纸部、自动引纸部等组成。1、退纸部:结构全部采用钢板焊接,配有空纸辊临时储放导轨,退纸辊由液压操作杆锁定在退纸架上,退纸完毕,再由其将退纸芯推至导轨上,为换退纸辊和开机操作节约时间。退纸架导轨末端安装有缓冲器,可以降低换辊引起的震动和噪音。联轴离合器位于纸辊和制动电机之间,液压操作,并带有吊钩安全防吊装置与其连锁,在卷纸完成离合器尚未脱开之前吊车吊勾无法将空退纸轴吊走,提高安全性能。采用制动发电机传动和液压控制,退纸架采用液压马达横向调节,并具有横向摆动功能,最大摆幅±50mm。紧急制动采用制动发电机和液压盘式制动器,该制动器从国外引进,体积小,制动力矩大,可靠性好。2、切纸部:主要由独立机架、导向引纸辊、分段伸展弧形辊装置、前后分段导辊、底刀装置、圆刀装置、吸纸边风机等组成。机架由钢板焊接,重而坚固,与卷取机架完全独立,避免可能的振动对切纸的影响。导向引纸辊,直径Φ700mm,材料Q235,由电机直接驱动,表面镀铬,带有液压盘式制动器和垂直调节装置,可以沿标尺用蜗轮蜗杆系统进行径向调节来调整纸幅的张力,调节范围为±25mm。大直径导向引纸辊也有利于设备和纸幅的平稳高速运行。底刀装置、圆刀装置和前后各一支分段导辊组成一个切纸平台,保证切纸时幅宽方向平整均匀。切刀共有6套,顶刀φ180mm,底刀φ200mm,每把底刀均由一个变频电机传动,切刀自动定位,由控制伺服系统自动调整切纸宽度。整个分切系统总成(包括刀架、导轨等)从国外引进,保证其稳定可靠性。切刀前后的分段导辊,直径为φ198mm,辊体材料Q235,共分5段,每段两侧均装有SKF轴承,辊体表面带沟槽,表面镀铬。圆刀装置由气缸、滑座及圆刀组成,并固定于圆刀横梁导轨上,其进刀和靠刀均由气缸控制,开机后两边刀开始切纸边,其余圆刀由操作者给出指令后进刀,当纸断头时,由主控指令自动切断中间圆刀气源,并将其自动抬起。两侧边刀处分别有一块纸幅稳定板,用于引导纸边。在切纸台前,安装有一套分段伸展辊系统,该伸展辊直径为φ198mm,辊体材料Q235,表面镀铬,共分19段,可以通过手轮前后调整多段辊的弧度,保证纸幅的平整。纵切刀两侧的抽吸纸边装置,采用特殊的风机,可以将纸边打碎,使抽吸的效果更好,也有利于废纸边的下一步处理。风机电机功率37KW风量11000m3/h。3、双弧形辊部:主要由支架、双弧型辊、蜗轮蜗杆调节装置、角齿轮、气动马达等装置组成切纸后,进入一套弧形辊伸展组合装置,它主要由两只弧形辊和调整机构组成,调整机构用气动马达传动,通过一套角齿轮机构和两套蜗轮蜗杆减速机构,可以根据需要随时调整纸幅与弧形辊之间的包角。弧形辊整体从国外引进,保证其性能。这套系统能够有效地伸展纸幅、消除皱褶、分离纸辊。4、卷取部:主要由机架、底辊装置、压辊装置、顶头提升装置、纸芯顶头夹紧装置、顶头升降装置、纸辊推出器、切断刀、自动纸幅夹持装置、自动换纸芯装置、纸芯定位装置、卸纸台装置,挡纸辊架装置以及完善的安全防护系统组成。机架结构采用优质型钢焊接而成,重而坚固。底辊装置由前后底辊、液压盘式制动器、电机、减速机等部分组成。底辊采用SKF轴承,Q345卷板加工,前后底辊表