乙醇与正丙醇物系分离精馏塔的设计.doc:..北京理工大学珠海学院课程设计任务书2011~2012学年第一学期学生姓名:专业班级:指导教师:工作部门:化工与材料学院一、课程设计题目乙醇和正丙醇物系分离系统的设计二、课程设计内容(含技术指标):30000吨/年(每年按300天生产日计算)原料状态:乙醇含量45%(wt%);温度:25℃;压力:100kPa;泡点进料;分离要求:塔顶馏出液中乙醇含量不低于90%(wt%);塔釜乙醇含量不高于2%(wt%)操作压力:100kPa其它条件:塔板类型:浮阀塔板;塔顶采用全凝器;R=℃饱和水蒸汽加热,加热蒸汽的压力为200kPa;设备热损失为加热蒸汽供热量的5%;冷却水进口温度20℃,出口温度35℃;(1)设计工艺方案的选定(2)精馏塔的工艺计算(3)塔板和塔体的设计(4)水力学验算(5)塔顶全凝器的设计选型(6)塔釜再沸器的设计选型(7)进料泵的选取(8)绘制流程图(9)编写设计说明书(10)答辩三、—,下达任务书,查阅资料,拟定设计方案,方案论证,—(物料衡算、确定回流比、计算理论板层数、实际板层数、实际进料板位置)—(物性数据的计算、塔径计算、塔结构尺寸的计算、水力学性能校验、负荷性能图及塔高的计算)—;-(CAD图)—,(借图板和丁字尺,手工绘制图)—,—、基本要求序号设计内容要求1设计工艺方案的选定精馏方式及设备选型等方案的选定和论证(包括考虑经济性;工艺要求等)绘制简单流程图2精馏塔的工艺计算物料衡算,热量衡算,回流比、全塔效率、实际塔板数、实际进料位置等的确定3塔板和塔体的设计设计塔高、塔径、溢流装置及塔板布置等4水力学验算绘制塔板负荷性能图5塔顶全凝器的设计选型计算冷凝器的传热面积和冷却介质的用量6塔釜再沸器的设计选型计算再沸器的传热面积和加热介质的用量7进料泵的选取选取进料泵的型号8绘图绘制带控制点的流程图(CAD和手工绘制)9编写设计说明书目录,设计任务书,设计计算结果,流程图,参考资料等10答辩每班数不少于20人答辩 教研室主任签名:2011年10月14摘要本设计对年处理量为3万吨乙醇-正丙醇的筛板连续精馏塔进行了设计。设计的开始先找出乙醇和正丙醇的有关数据,利用插值法快捷地计算出进料液、产品液、釜残液的温度和相应的气相组成,并且计算出相对挥发度;;通过逐板计算法用Excel快速计算出理论塔板数为23块,并进一步确定精馏塔的实际塔板数为44块;分别对此精馏塔的精馏段及提馏段的塔体工艺尺寸进行了设计,并对设计之后的浮阀塔板进行了流体力学的验算;绘制出塔板负荷性能图,,;确定了塔顶全凝器冷却水的用量以及塔底再沸器中加热蒸汽的用量,同时对输送各股物流的管径进行了设计;结果表明,本设计合理。关键词:连续精馏;板式精馏塔;精馏塔设计;乙醇;正丙醇目录课程设计任务书 1摘要 41前言 12设计方案的说明及确定 43塔板的工艺设计 、浮阀数目与排列 214塔板的流体力学计算 275热量衡算 346塔附件设计 397塔总体高度的设计 428塔附属设备设计 439结论 44参考文献 45主要符号说明 46附录 50附录B工艺流程图 52谢辞 531前言化工生产中所处理的原料中间产品几乎都是由若干组分组成的混合物,其中大部
乙醇与正丙醇物系分离精馏塔的设计 来自淘豆网m.daumloan.com转载请标明出处.