焊缝中典型缺陷产生原因分析及控制措施.ppt

焊接缺陷的危害
焊接缺陷对产品构件,尤其是锅炉压力容器和压力管道在使用中带来的隐患和危害是不能低估的。
1、由于缺陷的存在,减少了焊缝的承载截面积,削弱了静力拉伸强度。
2、由于缺陷形成缺口,缺口尖端会发生应力集中和脆化现象,容易产生裂纹并扩展。
3、缺陷可能穿透筒壁,发生泄露,影响致密性。
焊接缺陷的危害
对一些结构件轻者在很大程度上降低产品的力学性能和缩短产品的使用寿命;重者,还可能产生脆断,导致危及生命财产安全的灾难性事故,给国民经济带来巨大损失。
焊缝缺陷的分类
焊缝表面缺陷和焊缝内部缺陷
常见缺陷:气孔、夹渣、未熔合、未焊透、裂纹以及咬边、焊瘤、烧穿、凹坑等。
气孔的概念
气孔:焊接时的,熔池中的气泡在凝固时未能溢出而残留下来所形成的空穴称之为气孔。
气孔是焊接时严重的工艺缺陷之一。
气孔削弱焊接接头的有效工作面积,同时还会带来应力集中,降低接头的强度、塑性及疲劳强度。
气孔分类
根据气孔产生的部位不同可分为表面气孔和内部气孔。
根据气孔分布状态不同可分为单个气孔、疏散气孔、密集气孔、连续气孔。
根据气孔的形态可分为条状气孔、针状气孔和球形、椭圆形气孔等。
气孔缺陷在底片上的影像描述
气孔在底片上影像是黑色圆点,也有呈黑长条状的或其它不规则形状,气孔的轮廓比较圆滑,其黑度中心较大,至边缘稍减少。
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密集气孔在底片上的形态
密集气孔
单个气孔在底片上的形态
单个气孔
连续气孔在底片上的形态
气孔产生原因
具体分为二种类型
(1)冶金因素对气孔的影响。
焊接时,焊缝金属发生冶金反应产生气孔。焊条电弧焊焊条药皮起保护作用时发生化学反应也生成气孔。
母材表面油、锈及污物分解,焊剂的化学成分等都有可能产生气孔。