金属覆盖层中性盐雾试验.doc

金属覆盖层中性盐雾试验(NSS试验)方法
1 方法要点
金属覆盖层在PH≈,进行抗盐雾腐蚀试验,经过连续数小时的喷雾后,根据腐蚀情况评定金属覆盖层的抗盐雾腐蚀的能力。
2 试验设备和材料
托盘天平:最大称量1000g,。
氯化钠:(分析纯试剂)
酸度计
精密PH试纸
F-10E盐雾实验箱
3 试验溶液配制
称取化学纯的氯化钠500±5g溶于蒸馏水或去离子水中,稀释至10L,其浓度为50±5g/L。
用酸度计或精密PH试纸测量溶液的PH值,可用化学纯的盐酸或氢氧化钠调整。-。
为避免喷嘴堵塞,溶液在使用之前必须过滤。
4. 试验方法
试样要求
试验前试样必须充分清洗,清洗方法使试样表面状态和污物性质而定。不能使用会侵蚀试样表面的磨料或溶剂。试样洗净后,必须避免沾污。
如果试样是从工件上切割下来的,不能损坏切割区域附近的覆盖层。除另有规定外,必须用适当的覆盖层,如:油漆,石蜡或粘接胶带等,对切割区进行保护。
试样放置
1 试样放在试验箱内,被试面朝上,让盐雾自由沉降在试面上,被试面部不能受到盐雾的直接喷射。
试样在箱内放置的角度。平板试样的被试验面与垂直方向成15°-30°,并尽可能成20°。表面不规则的试样(如整个工件),也应尽可能接近上述规定。
试样不能接触箱体,也不能相互接触。试样之间的距离应不影响盐雾自由降落在被试验表面上。试样上的液滴不得落在其他试样上。
悬挂试样的材料,不能用金属,须用人造纤维,棉纤维或其他绝缘材料。支架上的液滴不得落在试样上。
试验条件
喷雾箱内温度控制显35±2℃。湿化器温度控制在40±2℃。
盐雾沉降的速度经24h喷雾后,每个收集器所收集的溶液,每80cm2面积上为1-2ml/h,含氯化钠浓度为50±10g/L,-。
已使用过的盐雾溶液,不得再使用。
试验周期
试验的时间,应按被试覆盖层或产品标准的要求而定。一般情况下,按企标连续喷雾12h为一个周期。
在规定的试验周期内,喷雾不得中断。只有需要短暂观察试样时,才能打开试验箱。
如果试验终点取决于开始出现腐蚀的时间,试样需要经常检查。因此,这些试样不能同以定试验周期的试样放在一起试验。
对预定周期的试验可按周期进行检查。但在检查过程中,不能被破坏试面。开箱检查试样的时间应尽可能短。
试验后试样的清洗。
试验结束后,取出试样。为减少腐蚀产物的脱落,试样在清洗前,-1h。然后用不高于40℃的清水流动水,轻轻冲洗,去除试样表面盐雾溶液的残留物。立即用吹风机吹干。
5 试样结果的评定
按预定试样周期评定。
试样干燥后及时检查记录。根据试样腐蚀状况分为四个等级即:无腐蚀,轻微腐蚀,中等腐蚀,严重腐蚀。同时记录腐蚀缺陷的分布和数量即点蚀,裂纹,气泡等。试样尖角和棱边点蚀除外。
A 无腐蚀—试样被试面无点蚀。
B 轻微腐蚀—试