架梁安全操作规程.doc

行业资料:________架梁安全操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日架梁安全操作规程1、架梁前的准备工作:1)检查前、后支腿是否走行轮脱空,支承油缸是否由安全抱箍锁定可靠且由安全抱箍直接传递荷载。2)检查前支腿支承油缸与主梁是否锚固可靠。3)检查后支腿与已架梁吊梁孔的锚固是否可靠,以确保架桥机纵向水平力的传递。4)检查各类限位器是否牢固可靠。5)检查吊点、吊具有无变形、缺损。6)检查卷扬机、减速器的控制是否可靠。7)检查钢丝绳、绳卡及其排列情况。8)检查液压、电气的连结情况,判明正确动作方向。以上情况如有异常,应及时有效处理。2、测量检查1)前后支腿站位偏差:纵向5cm横向5cm2)钢主梁前后支腿位置处的高差:左右1cm前后+10cm,-5cm3运梁车喂梁到位后,运梁车的前后支承油缸在梁端腹板处支承牢靠。4、前后起重天车对点吊挂后,提升与运梁车脱空,试刹车后吊梁纵移。5、前起重天车吊梁与后拖梁小车驮梁纵移时采用同一电源和联动按钮以保证二者同步。6、前后起重天车吊梁纵移时采用同一电源和联动按钮以保证二者同步。7、在吊梁纵移时,要有专人观察箱梁的运行位置,绝对禁止箱梁碰挂架桥机的任何部位,如发现异常情况,立即停车检查处置。当接近设计位置时要提前减速,必要时点动对位。每次点动时必须待上一次晃动平稳后方可再次点动,禁止连续起、停动作,以免架桥机纵向晃动过大。8落梁就位落梁过程中,要有专人监视起重天车上的卷扬机、制动器。下落箱梁与已架箱梁不得相碰,并保持梁底水平度偏差10度,必要时可单边落梁调整。就位时先对位固定支座端,后对位活动支座端。起重天车横移时禁止连续起、停点动,以免架桥机横向晃动过大。9、当现场实测风力达到7级时,停止作业,并采取相应防护措施。当风力达到6级及中雨、大雪天气不得进行吊梁作业。架梁机械安全注意事项A、现场施工人员必须服从现场指挥人员的统一指挥,在得到指挥人员的指挥信号后,方可开始操作,操作前必须鸣哨(铃)示意。如发现指挥信号不清或错误引起事故时,有权拒绝执行,并发出危险信号。操作时对其他人员发出的危险信号,也应该注意和听从,以免发生事故。指挥人员应熟悉所指挥的起重设备性能。B、施工中,如遇有大雪、大雨、大雾和六级以上的大风影响施工安全时,应主、停止起重作业,并将起重设备、起重物设于安全位置,要有防溜、防滑等可靠的防护措施。C、凡进入施工现场人员必须精力集中,配戴好安全帽。D、起重作业时,必须执行九不吊,七禁止的制度。九不吊1)未试吊不吊:2)起重超跨度不吊:3)非指挥人员指挥不吊:4)信号不明不吊:5)吊钩不对重物中心不吊:6)长6m以上和宽大物件无牵绳不吊:7)套索不稳不牢不吊:8)重物相压、相钩、相夹不吊:9)吊钩直接挂在物件上不吊:七禁止1)禁止人员站在运行线内或从吊起的物体底下钻过:2)禁止站在死角和敞车车帮上:3)禁止站在起吊物件上:4):5)禁止用手脚伸入已吊起的重物下方直接取放垫衬物:6)禁止重物下降时快速重放:7)禁止用起重设备拉动车辆和撞击重物。E、动臂式起重设备机起重时,臂杆的最大仰角不得超过原厂规定。无资料可查,最大不超过78度。F、不同型号和不同规格的起重