香菇菌棒生产流程.docx

香菇菌棒生产流程母种生产生产母种制备拌料场地清理。清扫工作场所,要求生产场所干净、整洁。备料根据生产计划,准备生产物料。青木屑(粗细要求适中)、新鲜肤皮、石膏、克霉A等。拌料根据当天的生产量,按配方进行拌料(青木屑78%、肤皮15%、石膏1%、克霉A6%,另外加入上述四种物料总量之60%的水)。要求充分搅拌,干湿度适中(用手捏有水溢出但水滴不下滴为最佳)。二、装袋清扫机器设备,检查设备是否能正常运转。启动机器,开始当天试生产。调节机器,使之生产出的母种菌袋长度达到26±1cm,±。整个菌袋要紧,轧口要干净、紧凑。试生产合格后,开始正式生产。在生产过程中,要保持生产环境干净。作业人员要轻拿轻放,避免菌袋损伤。生产好的母种整齐叠放在清洁好的杀菌框内,装满为止。三、杀菌使用电加热蒸汽杀菌釜清洁杀菌锅,检查是否正常运转。将装好的母种袋的杀菌框推入杀菌锅内。关好锅门,并注入适量的清水。开启加热电源,开始杀菌。在杀菌过程中,汽温要达到100℃,—,并保持8小时。整个过程要时刻注意锅内的水位和温度。防止干锅。作业人员要做好相应的记录,以备查用。杀菌完毕,关闭电源或停止烧灶,5小时后打开排气(水)阀门,待排气(水)完毕后,开始出灶。在生产过程中,要轻拿轻放,避免损坏。将杀好菌后的母种袋放入干净的周转框,运至接种房,开始下一个流程——接种。接种将接种房打扫干净,用气雾剂消毒。将杀菌后的母种袋送至接种房,成“井”字型叠放,高5—6层。冷却(一天)后开始接种。接种的方法和要求同生产种的要求和方法一样。接种后的母种袋成“井”字型叠放,高度为5—6层,温度保持在20±2℃左右。每天检查菌丝的生长情况,如有感染的菌袋要及时剔出。待菌丝长至7—8cm时,开始翻袋,方法同生产菌袋翻袋一样。当整个菌袋菌丝长满后,就可进行生产接种。生产制袋备料具体要求和方法同母种生产。拌料具体要求和方法同母种生产。如使用自动生产线拌料,要先清洁设备,并检查设备是否正常,当天收工后,要清洁设备并关好电源。装袋生产袋规格为17x58cm,菌棒重量5±;其他要求和方法同母种生产。当天收工后,要清洁设备并关好电源。常压杀菌打扫杀菌灶,检查杀菌灶是否正常。打开进水阀门,将水放至正常高度。检查各阀门开关是否正常。将生产菌袋运至灶旁,进行装灶。要求整齐堆码,轻拿轻放。如在装灶过程中,发现有破损的要及时剔出,并用专用修补贴修补好(要求修补时,将破损处擦拭干净,贴上修补贴后并用手抹平)。每灶装完,做好数量统计,关闭门子,进行升温杀菌。如使用蒸架杀菌,每架要堆码整齐,每架堆放400棒。做好一灶,将架子运至杀菌位置,按要求整齐排放,架子与架子之间不能有缝隙。每做完15架为一灶,每灶排好后,架子顶部四角用包有软布的木架进行防护,然后用完好的整块厚塑料薄膜覆盖。要求覆盖要严实,。最后用帆布进行全面覆盖,灶的四周用绳子拉紧,底部四周用沙袋堵严,防止漏气。每灶装完,由管理人员检查确认后,司炉人员打开排气阀开始升温杀菌。司炉人员要求培训合格后方能上岗,在升温过程中,要定时对蒸灶进行检查,如有漏气要及时处理。并观察蒸灶的升温情况,随时注意锅炉情况,做到勤检查勤走动。防止出现出现锅炉缺水或温度升不上去的情况。每灶在杀菌时要保证灶内温度在1