桩基础施工方案
一、工程概况
工程名称:
工程地点:
建设单位:
设计单位:
桩基础采用
桩数:
设计单桩承载力为:
设计桩长米;总桩长约米。
二、施工组织
1、根据施工现场的需要及施工质量的要求,我公司委派为现场负责人。
2、机组人员配备及责任范围如下:
岗位名称人数主要负责范围
主机操作员 1 负责桩机操作
指挥员 1 负责指挥协调桩机正常运转,指挥对正桩位调整垂直度,控制送桩深度及其它指挥事宜
普通工 4 负责选桩及捆绑工作
记录员 1 负责资料记录整理工作
电焊工 3 负责焊接桩头及接桩工作
电工 1 负责现场的正常用电
3、机械、施工设备配备
序号设备名称型号单位数量用途
1 柴油锤打桩机 D50 台打桩施工
2 电焊机 22KW 台焊接
3 锯桩机 台锯桩
4 经纬仪 J2 台桩位定位、桩身垂直度控制
5 水准仪 S3 台桩顶标高控制
三、施工方法
1)施工顺序
A、打桩施工程序为: 定坐标→开轴线→定桩位→复线→桩机就位→焊接桩尖→吊桩→桩头对正→桩身垂直度调正→打桩→接桩→再打桩→打至设计要求→锯桩(露出地面部分)。
B、为了尽快掌握特定地质条件下的打桩规律,本工程按设计要求先选择适宜桩位试桩,按地质资料提供的预定桩长加1~2米作试打的配桩长度,根据试桩结果进行大面积施工。
四、施工质量保证措施
一) 保证预制桩质量
二) 把好预制桩进货关,定购预制桩时要货比三家,到生产厂家现场生产工艺流程是否符合设计要求,配筋是否符合要求,以及质检部门对该桩的质量评价。
三) 把好现场验收检测关,进入现场的预制桩必须由现场技术员验收,必须有出厂合格证明书,同时须经检测部门检验合格才能投入使用。
四) 把好现场堆放关,现场堆放预制桩要垫枋木,最好不超过三层,如发现有断裂的预制桩要及时退货。
管桩验收标准:
项目允许偏差(mm)
直径+5
管壁厚度-5
轴心圆孔中心线与桩中心线 5
桩头中心线 10
法兰与桩中心线的倾斜 2
五) 保证单桩承载力
1. 打桩过程中,如遇下列情况必须暂停打桩,及时会同有关部门解决:
a、桩的贯入度突变;
b、桩身突然倾斜、跑位;
c、桩头砼剥落;桩身出现裂缝;
d、地面明显隆起,邻桩上浮或位移过大;
e、与邻桩长度相差悬殊而又打不下去。
2. 根据图纸要求,本工程选用D35锤施工,以保证桩尖进入强风化岩层,保证桩的承载力。
六) 保证接桩质量
1. 选用合适的焊条,要有出厂合格证,质量不合格的焊条坚决不用;
2. 接桩前必须对连接部位清除油污、杂质,三人按120°进行焊接,焊缝要饱满,接头部位如有空隙必须用铁片填实焊牢;
3. 焊接后需自然冷却后,再进行下一步施工。严禁用水冷却。
七) 控制桩的平面偏差
1. 打桩质量标准如下表:
序号项目名称允许偏差
1 单桩承台中的桩位 80mm
2 2-4桩承台中的桩位 100mm
3 5-7
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