锤击预应力管桩施工工艺标准锤击预应力管桩施工工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中的锤击打预应力管桩工程。《预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ/T15-22-98《建筑地基处理技术规范》JCJ79-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-——本规程所称的管桩,是指采用离心成型的先张法预应力混凝土管桩,包括预应力混凝土管桩(代号PC桩)和预应力高强混凝土管桩(代号PHC桩)两大类。预应力混凝土管桩是指离心混凝土强度等级低于C80且不低于C60的桩;预应力高强混凝土管桩是指离心混凝土强度等级不低于C80的桩。管桩基础——由打入(岩)层中的管桩和连接于桩顶的承台共同组成的建(构)筑物基础。锤击贯入法——利用打桩设备的锤击能量将桩沉入(岩)层的施工方法。填芯混凝土——灌填在管桩顶部内腔的混凝土。送桩——打桩过程中,借助送桩器将桩顶沉至地面以下的工序。收锤标准——将桩端打至预定深度附近时终止锤击的控制条件。::预应力管桩、、气割工具、索具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等施工用具。:,并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩,应设置在不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护。。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时,应会同有关单位采取有效措施,予以处理。,用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施打。,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直。。施工前必须打试验桩,其数量不少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。,制定施工方案,作好技术交底。:桩机就位吊、插桩立管、校直锤击沉桩接桩送桩打至持力层收锤桩位放样及控制再锤击、,数量不少于2个;水准点的设置地点应在受打桩作业影响的范围之外。,避免发生误差,平面控制桩的精度应符合二级导线的精度要求,高程控制桩的精度应符合三等水准的要求。根据轴线控制桩对轴线进行放线,然后再定出桩位。;双排及以上桩,偏移应小于20mm;对单排桩,偏移应小于10mm。:打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。、插桩:先将桩锤提至超过管桩长度1m左右范围内,桩机配备动力将管桩吊起,在桩帽、桩顶垫上硬纸板做衬垫,即可将桩锤缓慢落到桩顶上面,再将管桩下端的桩尖准确对准桩位,在桩的自重和锤垂作用下,桩向土中沉入一定深度而达到稳定的位置。:在桩机正方和侧面各设一个垂球架,%,利用桩机撑杆马达和左右移架调整桩管至符合施工要求,在第一节桩沉管2m范围内,应采用空档或低档锤击桩管,以便于边施工边调整垂直度。:遵守重锤低击的原则,锤重的选择应符合JGJ79-2002技术规范要求,桩管分段打入,逐段接长。桩帽内上下衬垫应符合规定要求,沉桩过程设专人监控、记录。(焊接),~,上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm。,上下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽,焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4~6点,施焊宜由两个焊工对称进行。,焊缝应饱满连续,焊好后的桩接头自然冷却8min后方可继续锤击。:,送桩器与管桩应相匹配,送桩器与管桩桩头之间应设硬纸板作衬垫,桩锤、桩帽、送桩器、桩身中心线重合。。:,以控制桩端设计标高为主,贯入度可作参考。,硬塑的粘性土、中密以上粘土、砂土、碎石类土,风化岩时,以贯入度控制为主,桩端标高可作参考。,应继续锤击3阵,按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认,必要时施工控制贯入度应通过试验与有关单位会商确定。
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