安全生产隐患排查计划为落实“安全第一、预防为主、综合治理、持续改进”的安全生产方针,加强公司安全隐患排查治理工作,全面消除各类事故隐患,夯实安全生产基础,确保公司安全生产工作持续稳定好转,制定本方案。一、工作目标1、各部门、车间有效开展隐患排查治理专项行动, 排查隐患并及时整改。2、建全隐患排查治理管理制度, 建立重大隐患动态资料库, 形成隐患排查治理长效机制。3、全面加强公司安全管理工作, 安全生产制度进一步健全, 安全设施进一步完善,员工安全防范意识进一步加强,事故预防预警应对机制进一步细化。4、努力减少一般事故, 遏制重大事故的发生, 最大限度地减少安全事故的发生。二、工作领导机构组长:副组长:成员:三、隐患排查方案隐患排查分级为:公司级、车间级、班组级、岗位级。公司级检查(包括节假日检查)每月不少于一次;车间级检查每星期不少于一次;班组(工段)级检查每天不少于一次;岗位级检查以交接班检查为主。(一)公司级检查:公司级检查由安全管理部门负责,是以落实岗位安全生产责任制为重点, 各部门共同参与的综合检查和节前检查,综合检查一年不少于 4次。1、综合性安全检查:1)安全管理方面的主要内容:(1)检查各级部门对安全生产工作的认识和班组安全活动的开展等;2)检查安全职责和各项安全管理制度的执行情况,相关台账、记录的完成情况,安全基础工作的落实情况等;3)检查各部门管理人员的安全法规教育和安全生产管理的资格教育是否达到要求;检查员工的安全意识、安全知识教育,以及特殊作业的安全技术的教育是否达标。2)现场安全检查主要内容:1)按照生产工艺、设备、电气、仪表、危险化学品管理、消防、工业卫生等专业的标准、规范、制度等要求,检查生产、储存、施工现场是否落实,是否存在隐患;2)检查各部门及个人的安全职责是否落实,检查员工是否认真执行各项安全生产纪律和操作规程;3)检查生产、检修、施工等直接作业环节各项安全生产保证措施是否落实。2、专业检查:专业检查应分别由各专业部门的主管领导组织本系统人员 (专家)进行,每年至少进行二次,内容主要是对压力容器、电气装置、机械设备、厂房建筑、运输车辆、安全装置等进行专业检查。3、节前检查:节前检查主要是节前对安全、保卫、消防、生产设备、备用设备、应急预案等进行的检查,特别是应对节日干部、检维修队伍值班安排和原辅料、备品备件、应急预案落实情况进行重点检查。(二)车间级检查:1、综合检查:由车间主管组织有班组人员进行以查思想、 查领导、查纪律、查制度、查隐患为中心内容的检查,车间级每星期不少于一次。2、特种设备检查:包括起重设备本体安全运行情况、 安全防护装置是否有效、行车工操作规范及点检记录情况;液化气瓶、乙炔钢瓶等;压力管道有无裂纹、局部腐蚀、过热、变形及焊接接头、弯头、弯管状况等3、季节性检查:季节性检查分别由各部门的主管领导, 根据当地的地理和气候特点组织本系统人员对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作等,进行预防性季节检查。4、日常检查:部门、车间每天到进行现场检查;生产岗位的员工上岗时,应认真履行岗位安全生产责任制,进行交接班检查和班中巡回检查;部门、车间管理人员要对本部门、车间的安全生产和设备运行情况进行巡回检查,及时了解情况和处理问题;专业人员要在各自的业务范围内进行检查。(三)班组级检查:由各班长召
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