目录1编制依据 22工程概况 23施工准备 24主要施工方法及技术措施 45质量要求 236各项管理措施 267工期计划 、规范、,钢筋混凝土框架结构,设计使用年限50年,材料为HRB400,HPB235级钢筋。承包方式:钢筋的加工制作与绑扎;装车卸车,钢筋场地的完善、钢筋加工机具;电渣压力焊;套筒机械连接;绑丝及手头小型工具;所承揽生产区和生活区的安全文明施工。工程质量:分部、分项工程一次验收合格,必保达到优良工程标准。(包括与建筑图对应情况)、图纸会审记录、设计变更记录、工程洽商记录施工方案、相关安全质量规范。发现图纸问题及时与设计联系解决,做到不因技术问题影响施工生产。钢筋工长、劳务队管理人员及主要技术工人学习《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2002)、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101-1)等相关规范、规程。,要先做好施工方案的审批。方案审批后,项目技术负责人要对项目部和相关专业分包单位管理人员进行方案交底,使项目所有管理人员领会施工方案内容,以指导施工。--400开工完工5调直机4T-,,选择国有大钢厂为供货单位。《普通低碳钢热轧圆盘条》(GB701)和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(-2008)的规定;进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(-2007)的规定,每次进场钢筋必须具有原材质量证明书,其质量必须符合有关标准的规定。,且见证取样数必须100%。钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验,检验结果必须符合有关标准的规定。每批由同一炉号、同一规格、同一交货状态、同一冶炼方法的钢筋每60t作为一批;不足60t的也按一个验收批计算,同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤60t可作为一批,但每批应≤6个炉号,每炉号含碳量之差应≤%、含锰量之差应≤%。外观检验及材料码放:分类放置,做好标识,注明状态。进场钢筋表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等,直筋每1m弯曲度≤4mm(用“凹”形尺测量)。力学性能试验:从每批钢筋中任选取两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验,,。取样部位及取样数量:试件应在距钢筋端头500mm以上截取,在每批中任选两根钢筋,在原材上截取一根拉力试件,一根冷弯试件。以上拉力、弯曲试验如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品。对不合格品给予封存和退货,内部做好记录,严禁用于工程中。。,应检查锈蚀情况,对表面有锈痕的钢筋应进行除锈。油渍、漆污和或用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前应清除干净。钢筋在调直过程中除锈,此外,还可采用手工除锈(用钢丝刷子、砂盘)、钢丝刷除锈;锈渍较严重的应采取喷砂或酸除锈等措施进行处理。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞脱落严重并已损伤截面,或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时,通过试验的方法确定钢筋强度以确定降级使用或剔除不用。一级钢筋可通过冷拉调直除锈。:现场采用调直机调直钢筋,当需要采用卷扬机进行冷拉调直钢筋时,在常温下,
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