工艺装备管理制度.doc

工艺装备管理制度工艺装备、工位器具管理制度1 目的本制度规范了公司的工艺装备、工位器具管理程序和要求。2 范围本标准规定了工艺装备的设计、制造、使用、校验及报废全过程的管理要求。本标准适用于对生产、检验用工艺装备的控制管理。3 、检验用工艺装备的设计。。负责组织工艺装备的制造、修理与报废等管理工作。。4 :产品设计图样;工艺规程;有关工艺装备设计的技术标准等。:采用成熟的设计方案,使工艺装备设计具有继承性;尽可能采用标准结构和标准件;在满足技术要求的前提下,力求结构简单;保证具有较好的加工工艺性和装配工艺性;调整和操作方便,生产效率高,安全可靠等。,并应履行规定的审签手续。具体按Q/-2009《文件控制程序》执行。,并与工艺装备制造单位签订工艺装备制造合同/协议。,因设计修改或取消制造,由委托单位的生产科负责通知工艺装备制造单位。,检验科负责进行检验,合格后开具质量证明文件。,由检验人员负责委托计量部门测量。,外购工艺装备由采购人员按要求完成。,采购人员及时向使用单位检验科提出检测申请。。检验科不具备检测手段的项目可委托计量部门检测。,采购人员负责凭检测报告或“工艺装备验证书”,办理验收、入库手续。不合格的工艺装备,采购人员负责退货。,应进行防护处理。仓库保管人员负责建立工艺装备保管台帐并认真核对入库工艺装备合格证上的图号、编号等,要求证物相符,数量正确。,摆放应整齐、合理、利于保持工艺装备质量。建立工艺装备台帐,保证帐物卡相符。,发现问题及时报告处理。,在投入使用时应重新进行检验,合格后方可投入使用。,否则领用者可以拒绝使用。,对工艺装备使用、维护进行管理。。,保持工艺装备的完好,做好日常保养清洁工作,定期对运动部位加注润滑油,经常检查运动部位及基准面的磨损情况。,不能保证工序质量要求时,应报告班组(工段)长或主管技术人员处理,并及时采取措施。,应及时交回库房。对于笨重工艺装备或搬动有困难的工艺装备,允许在使用现场放置,但应做出明显标识,保证不误用、不损坏。