车灯法实习心得体会.doc:..实习报告一实习目的通过为期两个月的生产实习,熟悉湖北法雷奥车灯有限公司产品的整个生产流程、工艺、质量和管理,从而获収工作经验,感受企业文化,完成校园人到职业人的过渡。二实习时间2011年7月4日一2011年7月31日三实习部门尾灯装配:pul、pu2>pu3、pu4>pul0>pul3尾灯装配各装配线生产车灯型号:pul—p321trunk、gp4、t21trunk/fenderpu2一p321trunk/fender、gp5pu3一v212trunk/fondei\r31pu4一t73、fe~2pulO—xllc^hmslpul3—c6tnmk/fender、c7trunk/fender四学习心得1) 主要实习部门:pul、pu2、pul32) 实习期间几种主要灯型的主要工艺流程:1p321trunkal00/200安装内透镜打螺钉(+/-,+/-)a300灯壳静电除尘a400 震动摩擦焊8500 总成去应力(温度85+/-5°C,吋间100+/-10s)a600 灯泡、灯泡座、密封垫装配a700 tms检测a800 终检、包装2、 p321fenderalOO 超声波焊接a200a300a400a500 安装内透镜打螺钉灯壳静电除尘震动摩擦焊总成去应力(温度80+/-5°C,时间100+/-10s)a600/700 安装固定螺钉,以及灯泡、灯泡座、密封垫装配a800 tms检测a900 终检、包装(其他灯型的工艺流程与以上类似,区别在于螺丝的扭矩的大小、烘箱的温度和时间,烘箱中笼子的数量,有些装配线还需要使用热钏)3) 换型时需要注意的事项:填写启动表,首件检查,破坏性试验4) 交接班注意事项填写启动表,5s是否做到位,学习qrap5) 几个概念好件:坏件的前一个坏件:岀现问题的那个一个qrap:快速反应纠正措施iam:质量级别最高oem:质量级别低于iam,合格品,用于整车oes:质量级别低于oem,用于4s店5s:清扫(只保留需要的物品)、整理(对线上物品进行定置)、清洁(线上所有物品干净整洁)、标准化(形成文件化标准)、改进并保持(以提高员工素养)kosu表:用于衡量生产线的生产效率,终检需每小吋统计一次。7种时间损失:无生产、预防性维护、试生产、换型、设备故障、工装夹具故障、小停机、wip物料短缺、外购件短缺、生产组织、不合格品。塑料件三种焊接:超声波焊,震动摩擦焊、热板焊6)心得体会来到工厂已经有4周的吋|'可了,在这四周的吋间里,大部分的吋间都是在现在实际操作,首先从最简单的拧灯泡,到过灯检气检,再到打螺丝,每天都能在车间和操作工身上学习到一些知识。通过实习才真正体会到操作工的辛苦,并且深刻认识到团队的重要性,尾灯装配每条线都不是每个人只做个人的,而是其中一个工位的人做不完,其他工位的工人有多的时间会帮助其完成工作,这样大大提高了工作效率。同时,线上每个人都是同时学握儿个工位的操作要领,因此他们能够在做同一个工位产生疲劳时换岗,这样也能提高工作效率。最重要的是每条线上的终检能够应付所在装配线简单的质量问题,以及熟练掌握所在装配线所有工位的操作工艺,这样在其中一个工人离开时,终检能够顶替
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