废水深度处理方案.doc

废水深度处理方案邯钢废水深度处理项目工艺方案北京佳瑞环境保护有限公司2010- 22处理规模及要求 23工艺路线 44工艺设计 105投资估算及运行费用分析 176占地面积 :XX钢厂东西区(老区、新区)年外排水总量为500万m3。目前新区主体工程建成后,;但东区年外排生产废水量为436万m3。为了达到以上要求,还需对东区进行改造。每年东区提取新水量约为3200万m3,如果加上电厂用水,则提取量更大。除了在用水过程中的蒸发、渗漏损耗,其他均外排。工程用水仅经过絮凝、沉淀、过滤工艺净化取得,水中含盐量较高,氯离子一般在500mg/l左右,加上水源地河水污染严重,近年来河水水质有恶化的趋势,含盐量和氯离子过高(含盐量已比往年翻番),高达1500~2000mg/l,氯离子也达到200~300mg/l,导致净化水内的盐分最高达到900mg/l,严重影响中水的回用,对已用中水的用户的设备造成潜在的安全隐患,影响设备使用寿命;同时因氯离子含量高,影响循环水的浓缩倍数,造成循环系统置换量大,加大了污水处理厂的负荷,增加了污水处理费用,造成运行成本升高。为此,结合西区环评年排水500万m3的要求,我们制订了对现在外排的约2000m3/h生产废水进行深度处理,脱盐后的深加工水代替河水做为各系统补水,产生的高盐水可以用于料场喷洒、炼钢焖渣、水冲渣补水等,其余外排。既可以减少外排水的水量,又可以进一步降低吨钢耗新水指标,具有较好的社会效益和环保效益。:2000m3/h。处理后最终外排浓盐水水量:≤500m3/h。水质现状与处理后水质要求:邯钢一污水出水水质指标序号项目单位指标1PH7-≤53氯根mg/l≤7004硬度mmol/l≤≤156CODmg/l≤907电导率us/cm≤27008溶固mg/l≤25009悬浮物SSmg/l≤3010油含量mg/l≤511色度≤3012氨氮mg/l≤30深度处理产水水质指标序号项目单位指标1PH7-≤≤1004硬度mmol/l≤≤106电导率us/cm≤6007油含量mg/l≤18色度≤30深度处理外排浓盐水水质指标:序号项目单位指标1PH7-≤1503悬浮物SSmg/l≤304油含量mg/l≤35色度≤306氨氮mg/l≤253工艺路线一污产生污水水量为2000T/h,此水作为深度处理系统的原水,由于水中有一定含量COD,而水质为炼钢过程中的工艺产水,BOD较低,可生化性较差,同时水中悬浮物较高,综合整个工艺流程的优化,考虑到此部分水如果采用生化处理工艺,占地面积大,投资费用高,所以预处理阶段采用混凝沉淀+滤布滤池的处理工艺,在水经过膜处理系统浓缩后,COD提高到一定数值,再集中进行生化处理。预处理阶段采用混凝沉淀过滤+滤布滤池工艺,此工艺可有效地去除悬浮物,同时对COD具有一定的去除率。预处理单元出水COD<60mg/L,SS<10mg/L,NH3-N<20mg/L。预处理单元出水进入膜处理单元进行处理,经过我公司的工程实践经验,选用污水用的UF和RO膜,膜的抗污染能力较强,同时强化膜清洗的措施(增加NaCLO等),适当增加膜清洗的周期,可以使膜在上述预处理出水的COD数值范围内能够正常地运行,保持膜的产水率。膜处理单元选择超滤+反渗透的处理工艺,为提高反渗透的水回收率,反渗透浓水再进一步进行浓水反渗透处理,使反渗透最终产水率达到85%。超滤部分排水及反渗透浓水集中进行进一步深度处理,因膜处理后水的浓缩,集中的浓水COD<250mg/L,NH3-N<80mg/L,采用水解酸化工艺提高废水的可生化性,出水进入BAF处理工艺,BAF处理工艺对COD去除率可达到35~45%,对氨氮的去除率可达到70%左右。BAF出水进行O3氧化处理,此单元为进一步的保障措施,因原废水本身可生化性较差,在BAF处理单元运行效果不稳定时,可通过O3氧化处理进一步对有机物、氨氮等进行氧化,以进一步保证出水能达到标准。同时设置O3对水解酸化池的管道,在特殊运行方式的情况下,辅助水解酸化池进行对有机物等的处理。经过此单元的综合处理作用下,可稳定的保证保证浓水排放COD≤150mg/L,NH3-N<25mg/L。排放(440t/h)深度处理(440t/h)RO浓水处理后(280t/h)超滤排水(160t/h)进水(2000t/h)反渗透产水(1560t/h)超滤产水(1840t/h)预处理(2000t/h