高温管道防腐施工方案.doc

高温管道防腐施工方案山东齐胜工贸股份有限公司加氢车间管线设备防腐工程施工方案编制单位:山东军辉建设集团有限公司编制人:付延平编制时间:二〇一六年六月二十八日审批单位:山东齐胜工贸股份有限公司审批人:审批时间:二〇一六年六月二十九日施工方案汇签审批表车间意见:签字:年月日设备工程部意见:签字:年月日安环部意见:签字:年月日技术部意见:签字:年月日主管经理意见:签字:年月日目次1、概述及编制依据··································12、防腐前的准备····································13、施工程序········································24、防腐层质量检验··································45、施工进度计划及劳动力安排························56、安全技术措施····································57、涂料提供单位····································68、管道防腐年限····································6一、概述及编制依据1、齐胜公司新建管道长度约5km,管径φ89mm。管道为新铁管,未做处理,内部介质温度35--180℃。需做管道外防腐。2、齐胜公司加氢车间设备外防腐。3、为本方案编制依据如下:GB/T24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系规范》GB/-2011《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分》GB/-2005《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第9部分:水溶性盐的现场电导率测定法》SGGD/A1-2012公司三体系管理手册SGGD/B1-2012公司三体系程序文件SGGD/TZSB-001公司质量手册二、,备齐项目设计单位明确的项目技术规格书等相关标准和要求。、图纸、技术规格书进行专业审核和评审。对所提出的各项技术问题、其他各方面的规范、规定及要求标准,充分做好相应的准备措施。结合工程实际情况,提出施工技术方案。,给各级管理人员及现场施工人员进行安全,技术交底。、设备、工具及检试验仪器要做好充分准备并验收合格。、证书以及检试验报告等一并交给甲方部门复验三、:,应首先进行工艺试验管试生产、先用试验管在生产线上分别依次调节预热温度及防腐层各层厚度。各项参数达到标准要求后,对各项工艺参数进行固化、以确保后续生产的稳定性,上述工作完成后方可进行正式生产。,将外表面的油垢、泥土、杂物清理干净,焊缝的焊接飞溅物及焊瘤打磨掉,要求无棱角、无毛刺,保证外壁及焊缝表面光滑。《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/,锚纹深度达到50-90μm,钢管表面的焊渣、毛刺等应清除干净。附录A:外涂敷生产工艺流程图(外防腐)钢管检验二次施工检验漏涂修补合格一次合格待处理最终检验喷标,,应将钢管表面附着的灰尘及磨料清扫干净,并防止涂敷前钢管表面受潮、生锈或二次污染,表面预处理过的钢管应在4小时内进行涂敷;超过4小时或钢管表面返绣时,应重新进行表面处理。,钢管表面的盐分不应超过20mg/m2。、喷涂时钢管外壁应干燥、无尘。喷涂时漆膜要饱满、均匀、无气泡、无凝块、无流淌、无漏喷。涂完厚度为≥100μm,,等待指干(约10小时),方可进行第二遍施工。,检验有无漏喷四、:所有防腐管道及管件,应逐层进行检查,表面应均匀、饱满、平整、无空泡、凝块、麻面、皱纹。:抽查,用测厚仪进行检测,在每根受检管两端和中间共测3个截面,每个截面上、下、左、右4点,,若不合格再抽查2根,其中1根仍不合格时,应全部进行检查,不合格的应进行补涂。管件检查相同。:采用直流电火花检测仪检查。防腐层最低检漏电