二氧化碳气体保护焊丝防锈技术.pdf.pdf

维普资讯
. .
电弧功率虑上述因素,同时也考虑被镀件的材质、大小、批量及膜层的主要
作用等
电孤功率对枪黑色膜层的影响比较大。电弧电压主要取决
镀膜偏压
于阴极材料,但也受到其他因素的影响。在实验中发现,阴般材
料的表面状况对电弧电压的影响较大。
镀膜偏压对膜层质量有较大关系。偏压主要有两个作用:一
缘整齐,则电压、电弧稳定,且有助于电弧斑点的分裂,膜层比较
是预热工件,同时活化工件表面另一个就是增加钍离子能量,使
致密;若表面凹凸不平或边缘参差不齐,则电压、电弧不稳定,斑
其成膜后与工件有较好的结合力,因而偏压的选择是个关键。偏
点分裂困难笔者认为,这是因为在恒定功率下,阴极斑点在高压选得台适,
速运动时,遇到凹凸不平时,产生跳跃,在很短距离内。斑点脱离
膜层与工件结台牢固,得到漂亮的黑色膜层。若皇压太低。粒子
阴般表面,相当于电路断开,尽管这个时间极短,但还是造成电弧
能量低,则膜层结合力差,不耐磨,而且成膜速率低。若是偏压选
电压激剧上升和电弧电流激剧下降,从而产生灭弧。同时。这种择太高,则可能由于粒子能量高,使工件表面粗糙,同时,粒子与
电弧会有许多微小葭滴出现,使得离子和电子数减少,也造成电工件碰撞成为完全弹性碰撞,镀到工件上的粒子减少,造成镀膜
弧电漉下降,,甚至灭弧。这样得到的膜速率上不去;再就是钍离子能量太高,使工件表面温度过高,引起
层光洁度差,致密性不好。
工件退火。我们镀制枪黑色膜层,是根据工件性能不同,选择不
电弧电漉对膜层的质量至关重要,而它的控制则受到多方
同的皇压,一般偏压不超过。
面约,主要有电弧电源、真空室的大小、阴极材料的大小和磁场
大小等。我们主要讨论在电弧稳定工作的情况下。电漉对枪黑色参考文献
膜层的影响。当电孤电流在左右时,阴极斑点相对稳定,电
,,
弧比较柔和,膜层比较光亮、致密,耐腐蚀性较好,但成膜速率较
..,
低。当电弧电漉达或更高时,成膜速率明显增大。但膜层表..
面显得比较粗糙,尤其不足的是这种膜层耐磨性虽略高于低电,,
,主要是点蚀严重,这主要是因为大,, .,,,
电癍使得阴般斑点活动加强、能量高。导致镦小液滴甚至较大颗收稿日期责任编辑椽军
粒大量出现,从而影响了膜层的质量。我们选择电弧电流主要考
菇
一
二氧化碳气体保护焊丝防锈技术

四川太学段世清,
要使用电子显擞性,奸射仪电化学等方法研究了焊丝锈蚀的原因,研制出焊苎气相防锈纸,工业试验表盯月其
防期达年以上。
主题词焊接保护气体监堕竺堕气体扩托二舭瞵
前言成了生产和使用厂亟待解决的难题。
有关气体保护焊丝防锈的文献报道很步,因此必须对
:气体保护焊,比手工电弧焊具有效率高、质量好、节能、焊丝锈蚀的原因和防锈技术进行深入研究。
节材等显著优点,属八五”规划大力推广项目。工业发达国家, 实验
:气体保护焊技术发展很快,美国、藩国、日本等在年代中
焊丝表面形挽分析
期。气体保护焊丝的生产量,已达到焊接材料总量的以上。