二次灌浆施工方案.doc

高炉热风炉炉底二次灌浆
施工方案
概念及作用:
二、工程要求:
该工程热风炉炉体与基础连接采用锚栓连接,锚栓采用M80螺栓。炉底与砼基础表面间设计有50mm的二次灌浆层。经与设计共同协商,炉底二次灌浆具体做法为:将原砼表面凿毛,剔除开裂浮浆层,清理干净砼表面后,采用CGM(T2)灌浆料浇灌。
三、原材料的要求:
灌浆料采用高强无收缩灌浆料(CGM)系T2灌浆料,应具有自流性强、免振捣、超早强、高强、微膨胀、抗收缩、抗渗透、耐磨损、耐老化等特性及多种使用功能,操作简便,应用广泛,浇灌24小时后达到设计使用强度。
四、施工前准备:
2、每个炉壳炉底板共有10块炉底板拼接成,每块炉底板开2个φ110灌浆孔,并在炉底中心对称开四个灌浆孔,也做观察孔用。
3、在材料进场后,经业主项目部要求,需做实验对灌浆料进行检测,送实验室检测灌浆料的膨胀率、早强高强性、耐热度、低碱耐蚀等;现场做流动性、自密实等检验,做法:采用[10槽钢将一端封闭,按灌浆料产品使用说明进行搅拌后,灌入槽钢内,检查灌浆料的流动、自密实范围及程度;
4、每个炉底安装完毕,通过严格检查符合安装技术标准,并经有关单位审查合格后,即可进行二次灌浆。
四、机具计划:
名称及规格
数量
名称及规格
数量
名称及规格
数量
砂浆搅拌机
1台
平板振动器
1套
铁锹
10张
漏斗
4个
小推车
3辆

4根
机动反斗车
2辆
五、劳力计划:
工种
人数
工种
人数
工种
人数
分管经理
1名
材料员
1名
瓦工
10名
现场施工员
1名
技术员
1名
电焊工
5名
专职安全员
1名
施工员
2名
机械维修工
1名
专职质量员
1名
钢筋工
10名
壮工
8名
专业工长
1名
木工
5名
护场工
2名
六、灌浆的操作要点:
1、基础处理:
灌浆前,清扫基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘和脱模剂等杂物。灌浆前24h,要把砼表面用水冲洗干净并充分湿润,浇灌前1h,应吸干积水。以保证新浇灌浆料与原混凝土结合牢固。
2、确定灌浆方式:
由于热风炉炉底灌注面积大,故采取“高位漏斗法灌浆”, 施工中,利用提高灌浆的位能差满足灌浆要求。
3、支模:
灌浆前,炉壳周圈100mm外周圈支设模板,其定位标高应高出炉底板上表面至少20mm,模板支设必须严密、稳固,以防松动、漏浆。炉底外灌浆层的上表面应略有坡度(坡度向外),以防油、水流入炉壳底座。
4、灌浆料的搅拌:
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水采用饮用水,水温以5℃~40℃为宜,采用机械搅拌,搅拌时间一般为1~2分钟。
5、灌浆
⑴、灌浆从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排除炉底与砼基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
⑵、灌浆工作要连续进行,不能中断,要一次灌完,并应尽可能缩短灌浆时间。
⑶、在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
⑷、热风炉炉底二次灌浆分四次进行,每个热风炉浇灌一次。
⑸、灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
⑹、炉底灌浆完成后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
⑺、在灌浆施工过程中直