新产品导入控制程序NPI.doc

文件修(制)订履历一览表编制/更改日期版本号更改内容修订2013-03-30R01/04修改部门名称、完善部门职责、修改文件编号2013-06-18R01/05修改文件名称、部门名称、完善各部门职责2015-05-28R01/06修改部门名称、完善各部门职责2015-10-30R01/07完善各部门职责2017-04-7R01/08组织架构变更、完善各部门职责相关评审人员会签总经办:/研发一部:研发二部:研发三部:技术中心综合组:产品一部:产品二部:设计部:材料技术部:结构技术部:货仓部:计划供应部:供应开发部:后勤部:/NPI部:PE部:生产一部:生产二部:机电部:工模部:自动化工程部:/注塑部:IQC部:制程品质部:文控中心:DQE部:人力资源部:/信息管理部:/修订日期2016-04-28审核日期2016-04-28批准日期2016-04-28受控印台受控文件印章为蓝色有效未经授权,:规范新产品导入流程,明确各职能部门在新产品导入时的职责权限,确保新产品能够及时而准确的导入,提高工作效率,降低导入成本。特制订本《新产品导入控制程序》。:**电子股份有限公司所有新产品的导入均适用。::指采用新技术原理、新设计构思研制、生产的全新产品,或在结构、材质、工艺、包装等某一方面比原有产品有明显改进,从而显著提高了产品性能或扩大了使用功能的产品。:包括研发一部、研发二部、:包括生产一部、:包括产品一部、产品二部、::,新产品的开发可行性评估和开发计划;,并给出《立项报告》;,并对主要功能进行评审;;,对产品的外观进行把关;,所需的包装材料(至少1箱产品所需的包材)由产品中心提供,并对包材的验证结果进行确认,其中的不合格项要及时整改并在整改后重新验证;(仅限包装);;,以此为参照制作首件、SOP等;;、包装风格、丝印字体及位置、,并将工作汇报给上级领导。《试产总结记录报告》,如果试产失败,包装试产时需重新确认首件,如果试产合格,进入量产阶段;如果新产品为移动电源类需要在丝印与包材上面标识放电容量。:;,对新产品进行方案选定,并组织召开规格评审会议;,设计PCB板并打样;,选取相应的物料,并对相关物料进行打样请购;,并进行性能调试,同时解决性能、认证等问题;,送DQE部进行可靠性验证,并填写《DQE验证申请单》;、半成品(装配好),发放到生产部、制程品质部、PE部、IE部,作为点检、首件、SOP等参考;,发放电池包(电芯已经组合好)样品到生产部、制程品质部、PE部、IE部等;,对各部门提出的问题点进行回复,并对不合格项进行整改;、拼板方式评审会议,受控PCB拼板图;《采购申请单》,发出钢网申请,同时需附上SMT工程师提供的钢网开刻要求;,并填写好《样品评估表》,具体操作参照《QA-WI-104物料样品评估管理规范》;,确认试产数量,并发放《试产通知单》。落实试产过程中的注意事项等;负责提供新产品的老化方案。,找NPI工程师评估,完成BOM清单后,上传系统;、测试文件、PCB拼板图、原理图等,并上传系统;,并对性能不良与PE部、制程品质部共同分析,有不良品带回分析时,必须通知PE部、制程品质部共同参与。此消息必须知会到部门主管及相关工程师,分析报告出来后,第一时间提供给NPI工程师;、试产总结会议,并针对不合格项进行整改,提供不合格项目产生的具体原因及后期如何改善预防的分析报告;,研发部负责对物料、半成品等给出处理