之星-“创新之星”申报表.doc“创新之星”申报表中报部门:康弘制•药生产部制剂车间创新建议提出人:黄兵申报时间:2011年09月创新建议主题:空囊壳剔除装置创新建议内容:创意来源:药品板装包装过程中,药囊中含有部分半截囊、空囊或漏粉胶囊,不易在生产过程中及时挑选出来,在包装出的药板中曾多次发现空壳,甚至有部分流入到外包装,为确保产品质量,同时降低选囊、选板的劳动强度,特设计一套空囊壳剔除装置。思路:根据空壳与药囊的重量差异,利用同样压缩空气气流吹出不同重量胶囊的高度和远近的不同的原理,来达到分离空壳与合格药囊的目的。具体设计:1、 用一截长12cm,直径12伽1的塑料管,在塑料管上钻出一排小孔(成直线排列)、 将塑料管的两端连接压缩空气。3、 将塑料管安装在料斗下料口处,保证吹出的空气使药囊流入下料器量内。优劣势:优势:1、 能够通过压缩空气吹扫自行分离出半截囊、空囊、严重漏粉的药囊等不合格胶囊,不用人工挑选,杜绝了质量该类不合格胶囊包装到产品中的质量隐患,2、 降低了人工挑选胶囊的劳动强度,节省了人员选囊的时间(平均每批次节约选囊工时0・5小时)。3、 2011年下半年曾3次通过该装置发现药囊中含有空胶囊的现象(供应商储存不当导致含有少量小胶囊产生),杜绝了此类空囊包装入成品的严重质量偏差的发生。不足:1、 现有设计使用的出扫管道为塑料管,排孔为人工钻空,不能确保钻空的大小和排列的均匀,改进计划:将塑料管换成不锈钢管,在不锈钢管上做一排小孔(或割一条细缝),可以保证吹出的气流的均匀性。2、 对压缩空气压力要求高,,且要求相对稳定。3、 吹扫过程会改变洁净操作间局部气流走向(该项缺陷不会影响现有生产产品质量及洁净环境)。附图:部门负责人签字:日期:
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