润滑油管理制度.doc

陕西众源绿能天然气有限责任公司LNG工厂设备润滑管理制度第一章总则第一条为加强工厂设备润滑油(脂)管理,确保装置设备安全稳定运行,实现润滑油管理统一化、标准化,制定设备润滑管理实施细则。第二条本细则规定了工厂设备润滑管理的职责分工,润滑油(脂)的保管和使用,润滑油工器具、设施维护和清洁,润滑油(脂)注油过程标准。第三条本制度适应于工厂设备润滑管理工作。第二章职责分工第四条职责分工(一)设备厂长职责1、设备厂长是工厂润滑油管理的第一责任人,负责设备润滑管理的全面工作。2、组织制定、修改、实施润滑油管理细则。3、负责对油品管理员的管理。4、每月一次组织设备、工艺工程师/技术员检查、督促、考核设备润滑管理的全面工作,提出限期整改意见,责任落实到人。(二)设备工程师/技术员职责1、负责制定润滑管理实施细则,负责指导、检查、考核实施细则的执行情况。2、制定“润滑油一览表”和“设备加油点一览表”。3、编制年、月油品计划,并按规定时间报工厂。4、负责对操作工润滑油(脂)知识、技能的培训工作。5、负责润滑油使用计划的提出,润滑油更新,代用方案的制定。6、对设备润滑存在的问题提出整改措施。7、在每月全面进行一次润滑管理工作和设备润滑状况自检,发现问题及时处理。8、对关键设备润滑油每六个月取样分析一次的结果进行评估。结果应记入润滑档案,在用油质不合格时,应及时汇报并更换。9、对库存油品存放六个月分析化验结果进行评估。结果应记入库存油品化验档案。10、负责对设备使用工器具的润滑管理工作。11、负责对操作工进行技术指导和考核。(三)油品管理员职责:1、负责油品领取、入库的检验。2、负责油库油品登记、保存、发放工作及建立台帐。3、严格执行设备润滑管理制度,认真贯彻执行“五定”及“三级过滤”规定,发现问题及时处理,并认真做好记录。4、负责加油器具的妥善保管和认真维护,经常检查、定期清洗,严格做到专油专具、器具清洁、滤网无破损。5、负责对库存油品每六个月定期一次化验,并做好登记台帐。6、认真做好废油的回收上交工作。(四)操作工职责1、严格执行设备润滑管理制度,认真贯彻执行“五定”及“三级过滤”规定,发现问题及时处理,并认真做好记录。2、妥善保管并认真维护好润滑器具,经常检查、定期清洗,严格做到专油专具、器具清洁、滤网无破损并列为交接班内容进行交接。3、正常巡检时要把设备润滑作为重点检查项目,每天对在用设备、备用设备进行滤网压差、油位、油温、油压、油面镜、油杯情况的检查,发现问题及时报告并处理。4、在正常班8小时内,发现设备油位低,按照三级过滤规定,进行补油,并在领用油台帐上记录签字。(五)维修工职责负责检修后的设备一次加油、注脂工作。第三章润滑油管理第五条润滑油品的使用(一)设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及换油周期等,必须严格按润滑手册执行。(二)使用代用油品或主要设备油品变质继续使用,必须提前呈工厂,并附该润滑油脂的检验结果。(三)润滑油品的代用必须指标等同适用的原则。(四)如须更换不同型号润滑油品或在用油品经化验不合格时,应先将原油品清理干净,然后再加入新油品。(五)机组大中修后,设备工程师应在开车前对油箱中的润滑油进行化验分析。(六)大型运转设备在运转4000-5000小时以上时应进行一次化验,发现有一项以上指标不合格,应立即换油。换油时应在设备工程师/技术员的监督下进行。换油后设备工程师/技术员应对油箱中的润滑油进行化验分析。并按规定及时填入设备档案和润滑档案。(七)不得使用无合格证或无分析报告的润滑油。(八)油箱应处于封闭状态,防止灰尘落入。(九)发现跑油、漏油时,要及时查明原因并立即消除。第六条润滑油(脂)储存、保管和发放(一)润滑油库储存3-6个月的用油量,库房内要保持清洁干燥、通风、照明良好。照明使用防爆灯具。(二)库房内要配备消防器材,不得存放废油和其他易燃易爆物品及非润滑的需用品。严禁在库房内动火或用火加热油罐(三)库房外设“油库重地,禁止烟火”标志牌。(四)各种储油容器要保持清洁,并要求注明容器内所储油的名称,入库时间,化验结果。做到分类分组保管。(五)润滑油(脂)入库后要妥善保管以防变质,严禁露天堆放和乱存乱放。(六)润滑油存放六个月的做定期化验一次,化验不合格报废处理。第七条加油器具管理(一)根据各岗位用油实际情况,按岗位配备油具,如油桶、油壶、接油盘等,使操作工规范注油。(二)各种润滑油具应标记清晰,专具专用、定期清洗,用后均应放在指定地点,设有防火、防尘措施并由专人维护。(三)操作岗位的润滑用具,配专人管理。(四)润滑器具和润滑油脂,必须符合规定,不得乱用、混用,换油时必须将器具或润滑装置清洗干净。(五)三级滤网必须保持干净,防止油品的污染。第八条润滑油的过滤标准(一)机械油所用滤网:一级过滤网60目,二级过滤网