混凝土雨水篦.docx

混凝土雨水篦【篇一:雨水检查井浇筑施工】检查井施工方案本工程污雨水检查分为圆形混凝土检查井、矩形混凝土检查井。圆形混凝土检查井采用预制装配式混凝土检查井,井室按06ms201-3规定施工;矩形混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井采用现浇;矩形直线混凝土和阶梯式混凝土检查井检查井室按06ms201-3规定施工。检查井位于道路下时,井盖应与道路齐平;。井盖(座)质量应达到采用标准图说明要求,并符合《给水排水管道工程施工施工及验收规范》。雨污水检查井爬梯采用塑钢爬梯。2、污、,中心位于道路红线外绿化带内距绿化带外边线1m,雨水支管管径为d600,坡度为5‰,污水支管管径为d300,坡度为5‰。3、现浇检查井的施工工艺:浇筑井室底板砼浇筑砼拆模砌筑流水槽安装砼井盖板安装井盖板(1)基底的验收和处理:目的主要是确保基底的高程和承载力。首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑(随沟槽开挖一起进行),基坑周边采用自然放坡,坡度与管道沟槽开挖坡度相同,基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。清底时采用人工进行,清完基底后,对高程进行复核,同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核,承载力采用钎探技术,验收基底的承载力,承载力要大于120kpa。若不满足规范要求,按不良地基处理法处理,直至承载力合格。(2)井底垫层浇筑:测量人员测放出井室的准确位置,然后支垫层模板,浇筑垫层混凝土,垫层混凝土的厚度为10cm,强度等级为c10。(3)绑扎井室主体钢筋:在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情况下,即可进行井室钢筋的绑扎工作,应在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一起确定,在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网内就现状帮扎。若各管线已完成,应直接就现状绑扎。伸入井室的管端应平整完好。井室钢筋帮扎好后,再绑扎踏步,并及时检查踏步的上下,左右间距及外露尺寸,保证位置准确无误后浇注混凝土。钢筋在场外加工,现场绑扎成型;钢筋的接头采用绑扎接头;钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行。为了加强井室的整体性,根据设计图纸要求,整个井室的钢筋网一次性绑扎完毕:井底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工,首先给每一根钢筋进行编号,然后根据图纸设计计算出每一根钢筋的长度,在加工厂切断弯曲成设计形状,在井室基坑现场按照放样对照编号进行绑扎成型。在管道进入井室入口处对竖向钢筋作切断处理,设置一环筋,竖向钢筋与环筋绑扎成一体。(4)支底板模板,浇筑底板砼:采用钢模板,内刷脱模剂,浇注c25s4砼,顶部沿井墙位置拉毛处理,井底厚度按图集06ms201执行。(5)支井身模板(见下图),浇筑井身:使用普通钢模板结合定型模板。模板使用前必须进行仔细的检查,钢模板要求型号一致,不得使用弯曲、变形的模板。模板在使用前内侧均匀涂抹一层脱模剂。内模板支撑采用对顶支撑,井室外侧,为保证支撑稳固,将槽帮铲平夯实,然后垫木板块,再用顶丝与模板对顶支撑。模板的支撑必须保证牢固可靠,模板及支撑体系要一边安装一边进行校准及调整,边线、高程、垂直度误差满足质量标准方可进行下道工序。模板反面使用u型卡卡紧,不得漏卡。在预埋管的位置以竹胶板取代钢模板(井室内壁全部使用钢模),竹胶板的开口尺寸与管外径吻合,外面涂以模板油,固定好。在浇注砼之前要对各预埋件(主要是铸铁踏步)检查确认,混凝土采用c25、s4的抗渗砼,在混凝土浇筑过程中不得出现位移变形等现象。混凝土采用溜槽浇注,插入式振捣器振捣;混凝土浇筑后,覆盖草帘撒水养护。(6)模板拆除24小时前需报监理工程师批准,侧模板,,方可拆除,以保证其表面及棱角不致因拆模而受到损坏。(7)砌筑井内流水槽:。流水槽的槽帮高度控制:根据设计图纸,污水井流水槽帮高度与管道顶部齐平;雨水井流水槽帮高度为管道竖向直径的一半。流水槽内表面用1:,槽内表面要圆滑顺畅,三通以上检查井的流水槽相交部位要相互圆滑过度。(8)在井墙的强度达到75%以上时方可吊装砼井盖。4、预制检查井的施工工艺工艺流程如下:施工准备→基坑开挖→地基处理、垫层施工→井室拼装、连接管道→盖板吊装→流槽施工→井口处理→闭水试验→回填→井盖安装→验收。(1)。,按规范进行高程、平整度、地基承载力等项目的检查。地基承载力特征值符合设计要求(≥120kpa)。垫层注意控制高程和平面位置。、盖板吊装装配式预制检查井吊装使用16t汽车吊,各调节拼块之间,垂直方向的接缝为企口连接,由1:2防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆