车间质量奖罚制度.docx

车间质量奖罚制度(试行)一、 奖罚目的为更好地适应公司的发展,充分调动员工的工作积极性,激励员工的敬业爱岗精神,做到管理有章可依,用制度管理人的目标,特制定本制度。本制度为质量补充制度。二、奖罚范围本车间所属员工三、 执行权限当事人直接管理者或以上级四、 奖罚流程具体奖罚事情发生后 24 小时内,由岗位直接上司、车间主任、生产经理,依据情节轻重及实施权限填写员工动态表,交当事人签名确认,再上交行政人事部审核生效,并记入员工档案。五、 奖罚标准① 所有奖罚均用百分考核分数体现,每位员工每月都享有 100 分底线,即员工工资为基本工资×百分考核+工龄工资+岗位工资,奖分在现有的 100 分底线上累积,罚分在现有的 100 分底线上逐减,奖分与罚分相同时则相互抵消。① 说明:一般违规是指偶发性,因粗心大意引起的,或因记录签名不清,不附合要求及有一定的客观因素(需经确认)造成程度轻微不合格;严重违规是指明知故犯,故引起的不合格;造成不良后果是指造成恶劣影响,实际损害或引起其他工作,质量受到连带影响的结果。六、 惩罚依据所有员工有故意破坏生产者,发现一次扣当事人 10 分,情节严重者移交司法机关。1. 107A:所有原材料必须经检验合格后方可领用,发现一次私自领用,扣当事人 1 分。B:所生产的 107 胶桶内有异物、杂质,发现一次扣当班全体人员每人 2 分。C:所生产的 107 胶标识不清,发现一次扣当班全体人员每人 1 分。D:所生产的 107 胶混放,发现一次扣当班全体人员每人 1 分。E:所生产的 107 胶粘度不符合要求,不在公差范围内之中,发现一次扣 1 分(特殊原因除外,由技术检验员确认)F:所生产的 107 胶冷却后必须加盖,盖子必须干净,违反一次扣当班全体人员 1 分。G:对违反操作规程,工艺规定,发现一次扣班长及当事人 5 分。H:对于不合格品流入下道的,发现一次扣当事人及班长 2 分。I:所有生产记录必须字迹清晰、完整,违反一次扣当事人 1 分。2. 基料A 对于不合格原料须经上级主管,报请技术部批准后方可领用,凡私自领用者,发现一次扣当事人 1 分。B:对违反操作规程、工艺规定,发现一次扣当班班长及当事人 5分。C:所生产的基料内发现有异物、杂质,发现一次扣当事人 2 分。D:所生产的基料标识不清,发现一次扣当班全体人员每人 1 分。E:所生产的基料混放,发现一次扣当事人当班全体人员每人 1 分。F:对于不合格品流入道的,发现一次扣当事人及班长 2 分。G:所有生产记录必须字迹清晰、完整,违反一次扣当事人 1 分。3. 三辊机A:所研磨的基料必须经目测必须无颗粒异物,发现一次扣当事人2 分。B:对违反操作规程、工艺规定,发现一次扣当事人 5 分。C:所研磨后的基料必须加盖,盖子必须清洁,违反一次扣当事人1 分。D:所研磨后基料标识不清,发现一次扣当事人 1 分。E:所研磨后基料混放,发现一次扣当事人 1 分。F:对于不合格品流入下道,发现一次扣当事人 1 分。G:所有生产记录字迹要写清晰、完整,违反一次扣当事人 1 分。4. 制胶A:对于不合格基料禁止领用,凡凡私自领用者,发现一次扣当事人 1 分。B:对违反操作规程、工艺规定,发现一次扣班长及当事人 5 分。C:对于所生产的胶与所加工的交联剂不等,及领用的 O 料不等的,扣当事人及班长