APQP开发流程..xls

APQP开发流程图

Input Process Output Owner Activity
销售部与顾客沟通,确定初步合作意向。

销售部与顾客沟通,形成《顾客要求清单》


销售部组织进行成本核算及报价,填写《成本核算及报价表》。

销售部组织进行顾客要求评审和项目可行性分析,并提交总经理审批。


销售部进行立项申请,经总经理审批后,新产品开发项目即成立,总经理负责授权项目组长,由项目组长组成项目小组。




项目小组组织对设计输入材料进行评审,确定需要开发的子零件,编制《产品开发计划》,确定责任人,设计输入评审应进行记录,具体填写在《设计开发评审记录》上。



由项目小组组长召集小组有关成员根据项目的要求结合公司实际情况确定设计目标、可靠性目标和质量指标。
A)顾客需要和期望可以是无安全问题和可维修性;
B)可靠性基准是竞争者产品的可靠性、消费者的报告或在一设定时间内修理的频率;总的可靠性目标可用概率和置信度表示;
C)质量目标应是基于持续改进的目标,如: PPM、缺陷水平或废品降低率;
D)设计目标中应包括过程能力、生产率、成本方面的目标。





项目组长负责编制《APQP开发计划》,并组织项目实施。

项目小组制定产品初始材料清单。


Input Process Output Owner Activity

依据初始材料清单和产品/过程设想确定预期的制造过程流程。

项目小组通过对顾客要求和期望的分析确定产品/过程特殊特性。特殊的产品/过程特性由顾客确定,也可根据产品/过程经验中选择出,产品/过程特殊特性的初始清单制定可从以下几个方面进行:
A)基于顾客要求和期望分析的产品设想;
B)可靠性目标/要求的确定;
C)从预期的制造过程中确定的过程特殊特性;
D)类似零件的失效模式及后果分析(FMEA)。





项目小组将设计目标转化为设计要求,并记录于“产品保证计划”中。产品保证计划的内容可包括以下项目:
A)、概述项目要求;
B)、确定可靠性、耐久性和分配目标和/或要求;
C)、新技术、复杂性、材料、应用、环境、包装、服务和制造要求或其它任何会给项目带来风险因素的评定;
D)、进行失效模式分析(FMEA);
E)、制定初始工程标准要求。






项目小组应在第一阶段的产品质量先期策划阶段结束时,针对第一阶段的工作执行情况进行评审,并将其工作的执行情况报告总经理,同时要求总经理在“管理者支持”表中对第一阶段的实施和执行工作进行总结,以获得管理者的承诺和支持,通过其表明已满足所有策划要求和/或关注问题均已写入文件中,并列入解决的目标中来体现管理者的支持。



研发部产品设计人员根据顾客要求确定产品的总体结构方案、零部件的关键技术特性、产品
试验验证方法等内容。

产品设计人员负责进行DFMEA分析。


产品设计人员根据DFMEA分析结果、顾客提供的样件、测绘的尺寸或技术要求进行数模造型,并转换成二维图纸。


研发部负责产品可制造性和装配设计的确