地下室顶板施工方案.docx

地下室顶板施工方案、、 概况:顶板面积约为 280m2,梁、板砼等级均为 C40,主楼柱头位置砼等级为 C50。结构标高有- 和- 及 — 等。、、 施工顺序及机具配置:1、 施工顺序:以后浇带为流水作业分界线,先施工 S 轴—V 轴,后施工 A 轴—S 轴。其中,1 轴—19 轴与 A 轴—B 轴部位最后施工。2、 施工机具配置:塔式吊机 1 座,砼搅拌机 2 台,插入式振动棒 10台,平板式振动棒 2 台,钢筋切断机 1 台,钢筋切割机 2 台,钢筋弯曲机 1 台,对焊机 1 台,电弧焊机 2 台,人力手推车 25 辆。、、 施工方案:(一)、钢筋施工方案:1、钢筋加工、安装、绑扎的施工按本工程《钢筋施工方案》第五、六条进行。2、钢筋安装、绑扎顺序:先安装梁筋,后安装板筋。3、 半成品钢筋的水平运输:钢筋在现场制作、水平运输由塔式吊机运到各安装部位。4、 钢筋安装、绑扎施工要点:1)、梁箍筋大部分为 4 支箍,要严格控制各组箍筋尺寸。12)、梁主配筋有 1 排、2 排、3 排¨¨¨,严格控制其排间尺寸。3)、钢筋绑扎要牢固,特别是主筋与箍筋,避免钢筋位移。4)、主梁筋与次梁筋,支座上柱与梁钢筋之间的位置和间距。5)、支座边的加密箍、主、次梁交叉的抗负筋的安装。6)、梁主筋端部的锚固长度,钢筋焊接部位的设置。7)、保护好成品钢筋不受破坏。5、 技术控制措施:1)、受力钢筋长度控制:±10mm。2)、受力钢筋保护层控制:梁 25mm,板 15mm。3)、箍筋、横向钢筋间距:±20mm。4)、受力钢筋锚固长度:φ 级钢筋 40 倍 d,Φ 级钢筋 45 倍 d。5)、受拉区钢筋接头≤25%,受压区钢筋接头≤50%。6、 质量保证措施:1)、每进一批钢筋必须进行现场取样,做试验合格后方能使用。2)、对各种焊接接头钢筋的质量控制按本工程《钢筋施工方案》中第四款执行。3)、实行三检制度:班中自检、施工员复检、质检员核检。班组自检由朱礼华、蔡永红负责;施工员复检由赖国胜、吴培泰负责;质检员核检由尹涛、崔润辉负责。经自检合格后,报监理、市质检站会同设计人员检查验收。(二)、模板施工方案:21、 梁模板施工方案:梁模板采用定型钢组合模板安装,采用钢管满堂支架、圆木支撑。2、 平板模板施工方案:采用竹合板和定型竹合板安装,钢管满堂支架,方木骨架垫底,圆木支撑。3、 支撑及龙骨施工方案:采用 Φ48 钢管及构件连成整体支撑,满堂搭设与柱、墙架子连成整体。大小龙骨均采用方木龙骨,木龙骨安在钢管架之上,与竹合板背面相贴,连成整体。4、 模板、支撑安装要求:1)、梁模板安装:底模平整、牢固,按设计规定起拱;侧模垂直,断面尺寸符合设计要求,安装牢固,接缝严密。2)、平板模板安装:平整牢固,接缝严密。3)、支撑安装:钢管支撑构件要牢固,垂直支撑与水平支撑的设置间距要充分考虑施工中的各种荷载作用,保证支撑的刚度和牢固度。圆木支撑的安装要注意材质的刚度,合理设置,底垫要平稳,顶垫要牢固。5、 质量保证措施:1)、健全自检、互检、交接检、预检的制度。班组自检由肖龙负责,3工序交接检由肖龙、朱礼华、廖元海负责,项目部自检由赖国胜、吴培泰、尹涛负责。2)、模板使用前应校正,确保接缝严密。3)、检查支撑的牢固度和刚度。4)、对已安装好的模板,检查其平