车间管理流程.doc

车间管理流程.doc:..2011年车间管理流程计划对于车间來说,主要就是山人和设备组成的,主要的管理対象为人,在车间,人员可以分为新进员工,止式员工,班纽长,以及辅助人员。就以上几种人员做详细的管理计划。新进员工•公司的简介2•员工手册(主讲)3•(主讲)5IS16949质量体系(建立题炸,对新进员工进行入职考试。)车间试用3天不吞格直接离职 油〈计工资)合格一个月:•车间主任指定车间彳储一名半年以上员工为师傅,为期半年;2・具有一定的质量意识;4•能够完成50%;阶段考核期未达到以上要求:口头提醒观察一星期合格(进\入下个考核期)不合格(提前一星期劝退)两一三个月:1•对自己的质量负责任;;%-100%的产量未达到以上要求:观察一个月(帮助改善其未达要求的地方)合格(转为止式员工)不合格(提前一星期劝退);/:做好自检、互检工作,对岀现的质量问题,严格按照公司的《质量扣分方案》执行,另按照出现质量问题的次数进行《小//时工业绩评估表》中的质量事故项扣分(3件以内为完全合格项,4-10件为低于合格项,10件以上为完全不合格项;当月内计+退货为0为优秀//项,连续2月以上为杰出项。)// (除发生不可抗拒的因素),因个人原因导致全组拖班者,取消当□计件工资,另根据当月累计次数在《小/// 时工业绩评估表》中的操作速度及技能达标项扣分(岀现次,为低于合格项,岀现4次以上,为完全不合格项;完成当日产量的为完全合// 格项,在当月里体现互帮互助原则,在完成自己工序的情况下,帮助他人完成者,为优秀项,长期以來,在技能和相互合作上,表现突出者为V/ 杰出项。)正工弋员备的H常保养与点检:每H在开机前做好设备的H常点检,年间机修员随机检查,机器未关、在应该淸理机器未淸理、I、•班后踏脚板未按耍求放置、未按要求填写点检表,上述情况根据当月累计次数在《小时工业绩评估表》屮的遵守安全操作项扌II分(当月出现1・4次为低于合格,5次以«\\ 上为完全不合格;当月未岀现为完全合格,连续两月为优秀,连续3月为杰出。):针对空间将需要与不需要分类::将分类的物品定位,定容,定量的摆放整齐,减少在时间上的浪费;:将各自管理的区U\ 域淸扫干净;:维持以上所有的结果;:将所有的要求录表》屮记录的在《小时工业\\ 绩评估表》中的5s项扣分,当月未出现5s不良记录的为完全合格,两个月无不良记录的为优秀,以此类推,连续3个月以上为杰出,出现1-3\\\ 次不良记录为低于合格,出现4次以上为完全不合格。:服从上级领导的任何正当的安排,一般员工的上级领导为班组长,首先一点就是服从班组长的管理,配合班组长做好自己的木职工作。对丁不\\ 从班组长管理者,在《小时工业绩评估表》中的工作态度项扌II分,据个人情况记录表中的记录,不配合生产的次数进行评分,当月无记录为完全\\合格,连续两月无记录为优秀,连续三月以上无记录为杰出,有1