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VFG 系列基频制变频调速电动机
(专利技术)
概述:
先进可靠的“变频调速电机+变频器”的交流调速方案,已成为各行业机器电气传动变速的主
流方案。采用本司专利技术基频制电机设计方法所开发的 V 线产品,与常规基极制电机相比,具有
节能、可降低变频器容量、降低机器装机容量、缩小体积、减少无功功率,以及贴合机器工艺优化
设计等优点。是一种真正意义上适合变频器和机器的变频电机产品,更是一种绿色节能的电动机产
品。
VFG 系列变频电机之特点:
1. 基频制变频电机可获得降本节能的优点:
基频制:基本极不变,改变基本频率的方案;基极制:基本极数为 2、4、6、8、10等不同,但是基
本频率为 50HZ。
1)基频制 4极取代基极制 6、8、10 以上极数的变频电机方案,可实现节能和降低变频器容量的特点
由于4极电机具有比 6、8、10等极数的电机更优良的功效,即功率因数和效率高,所以电流更小,
一方面可以实现节能,另一方面,也可实现变频器的同功率驱动(通常情况下, 6极(含)以上的电
机都需要放大一档变频器容量进行配置。),而且转速越低,节能效果越显著。如下表例子所示:
2) 为机器量身设计优化的驱动方案,充分贴合机器特性,降低变频器容量、降低机器装机容量、
降低无功功率、降低电流
在实际的产业机器中,有很多机器是一种变速变载荷的负荷特性,这时采用基频制方案将会获得更多的节能降本的解决方案。如比一
些机械其负载特性要求低速时大负载力矩,而在正常或高速时力矩要求降低,但要求有宽频的恒功率保持能力。对于这种使用场合,
为同时满足低速段的大力矩要求和正常运转区的高速宽频要求,通常在基极制的变频电机中只能选择大功率电机,其导致在输出同等
的有功功率的前提下,产生了大量的无功电流、因此运行效率低、变频器容量被放大多倍,机器装机容量加大,线路损耗也大大增加;
而在富田,工程师们会采用基频制的概念来找到更好的解决方案,我们会通过有效的试验方法来实际测定载荷的力矩转速特性,在此
基础上,工程们们会设计出贴合机器特性的解决方案,目标在于最大程度地降低电流,实现节能和降低变频器的容量,并设计好特定
的变频器参数集,这样就会获得一个机器-电机-变频器良好匹配的一体化的解决方案,实现对产业机器驱动方案的优化改造。在这个
方面,我们已经有很多成功的案例,也非常欢迎各机器厂的工程们们提出你们实际的案例,与我们的工程师进行互动合作,来共同创
造更优化的解决方案。
3) 应用 VFG 系列的一些规格,如基准转速在 450转/分或600转/分的电机,其可通过变频器实现向下更低速的
稳定驱动,这样在适当的场合,可取代传统的机械减速机构而变成电机直接驱动系统,这样可以降低系统成本、
降低机器噪音及实现免维护运行,尤其对于一些要求静音、免维护、低成本的场合,更适合使用。
2. 机种选择范围宽广,适合各种产业机器的需求
1) VFG 系列电动机的基本速度覆盖从 450r/min; 600r/min; 750r/min; 1000r/min; 1500r/min;
3000r/min 六档,可充分胜任用户对转速的各种不同需求。
2) VFG 系列电动机的框号从 H63到 H355,共14档; 到315KW, 含盖130多款机种,可满足大多
数轻工、重工业机器的不同需求。
3. 高可靠度设计,安全、静音、低振动
1) VFG 系列变频电机中的主流机种采用本公司专利“无忧独立冷却风机”,独特防护结构克服了一般轴流风机
结构所存在的防护等级低、故障高的缺点,使风机结构可适合各种恶劣的使用环境。
2) VFG 系列变频电机的电气部分采用 B 级负荷设计、F 级绝缘制造,并采用高分子加强化的绝缘材料和绝缘结
构以抵抗变频器,突波电压之冲击,电动机绕组采用真空压力浸漆工艺制造,令VFG 电机使用更安全,绝缘寿命
更长久。
、标准化和人性化设计,与主流变频器适配
VFG 系列电动机的安装尺寸完全符合 IEC 标准,与标准工业马达具有安装尺寸可互换性;VFG 系列电机可根据用
户选件要求,将编码器、刹车器安装在一体;VFG 电机在机械上设计有专门的编码器安装接口,使编码器安装
精度更高,确保与电动机主轴保持同轴度,且在设计上有效避开电动机对编码器的热传导和电磁干扰,使编码
器运行更稳定可靠。VFG 系列电动机与主流变频器适配性良好,将更可发挥理想的调速特性。VFG 系列电机配合
编码器速度闭环及变频器矢量控制技术,可获得1:1000的恒转矩调速特性。
5. 应用场合
VFG 系列变频调速电机,广泛应用于各类产业机器,如机床、纺织、化纤、印染、石油、冶金、