冷室机压铸工艺.ppt

前言?压铸工艺是将压铸机、压铸模、和压铸合金三大要素有机的组合而加以综合运用的过程。?压铸时金属按填充型腔的过程,是将压力、速度、温度以及时间等工艺因素得到动态平衡的过程。?这些工艺因素既相互制约,且相辅相成,只有正确选择和调整这些因素,使之协调一致,才能获得预期的结果。?压铸过程中,不仅重视铸件结构的工艺性,铸型的先进性,压铸机性能和结构优良性,压铸合金选用的适应性和熔炼工艺的规范性。更应重视压力、速度、和时间等工艺参数对铸件质量的重要作用。压力速度温度时间充满度涂料压铸工艺压铸机压铸模压铸合金第一节压力?压力的存在是压铸工艺区别于其他铸造工艺的主要特点。压力是使铸件获得组织致密和轮廓清晰的因素。?压力的表示形式有压射力和比压两种。压射力的产生?压射力是压铸机压射机构中推动压射活塞运动的力。压射力是反映压铸机功能的一个主要参数。?压射力的大小是由压射缸的截面积和工作液的压力所决定。压射力的公式如下:?F压=p液XA缸比压的产生?压室内熔融金属在单位面积上所受的压力称为压射比压。压射比压是压射力与压室截面积的比值其计算公式如下:?P比=F射/A室?压射比压是熔融金属在填充过程中各阶段实际得到的作用力的大小的表示方法,反映了熔融金属在填充的各个阶段以及金属流经各个不同截面积时的力的概念。比压的分类?将填充时的压射比压称为填充比压。?增压阶段的压射比压称为增压比压这两个比压的大小同样都是根据压射力来确定的。比压的作用?填充比压是克服浇注系统和型腔中的流动阻力,特别是内浇口处的阻力,使金属液流保证达到需要的内浇口速度。?增压比压则是决定了正在凝固的金属所受到的压力以及这时所形成的胀型力的大小。比压的影响?压射比压对铸件机械性能的影响:比压增大,结晶细,细晶层增厚,由于填充特性改善,表面质量提高,气孔影响减轻,从而抗拉强度提高。?压射比压对填充条件的影响:合金熔液在高比压下填充型腔,合金温度升高,流动性改善,有利于铸件质量的提高。压力增大,金属液温度升高影响压力的因素?压铸合金特性,如流动性等,流动性好,有效比压越大?合金浇注温度和模具温度,温度过低,压力损耗增大?铸件结构和浇注系统设计,填充阻力越大,压力有效率越低