环氧-酚醛树脂漆、冷固环氧树脂漆、环氧-呋喃树脂漆.doc

环氧类防腐漆包括L01-17煤焦沥青清漆、H06-4环氧富锌底漆(双组份)、H53环氧沥青防锈漆、H52环氧酯防锈漆、HS52厚浆型玻璃鳞片防腐中层漆、H604环氧厚浆长效重防腐涂料、H04各色环氧磁漆L01-17煤焦沥青清漆一、产品特点:本产品是采用煤焦沥青及煤焦溶剂配制而成的清漆。具有干燥快、耐水性好、涂刷方便、价格低廉,并能防锈、防腐及抗化学品侵蚀的特点,但不能耐油和日光暴晒。二、应用范围:专用于船舶的锚链、阴湿处的钢铁和木质物件。三、技术要求:1、漆膜颜色及外观黑色漆膜平整光滑2、粘度(涂-4杯)S40-1003、干燥时间25℃表干≤2小时实干≤24小时4、涂装方式刷涂、喷涂四、表面处理、施工条件及安全贮运:1、喷砂或抛丸处理到GB8923-,涂有车间底漆的表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈,。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水清除锌盐,。2、钢铁表面温度高于周围空气露点温度3℃以上可以施工,相对湿度大于85%不宜施工。施工最佳温度10-30℃,严禁在雨、雪、雾、霜、露及大风条件下施工。3、运输过程中避免碰撞、日晒、雨淋,并远离火源,存放于阴凉通风的室内仓库,存储期一年(超过存储期,经检验合格仍可使用)。4、施工环境应有良好的通风条件,施工现场严禁烟火。油漆施工人员必须佩戴好安全防护用具,防止漆雾吸入体内,油漆溅到皮肤后,需用肥皂清洗,必要时找医生处理。H06-4环氧富锌底漆(双组份)一、产品特点:本产品为两组份,甲组份为锌粉漆浆,乙组份为固化剂。该漆中锌粉含量高,具有阴极保护作用和优良的防锈性能。该漆干燥快,附着牢,不影响电气焊的切割及焊接性能。二、应用范围:适合做船舶、石油平台、桥梁、钢铁构件、钢材的车间保养底漆和防锈漆用。三、技术要求:1、颜色灰色2、闪点≥甲组份27℃乙组份25℃3、干燥时间25℃表干≤1小时实干≤24小时完全固化≤7天4、漆膜厚度做车间底漆时湿膜20μm干膜约15μm做防锈漆时湿膜70μm干膜约50μm5、理论用漆量车间底漆约1OOg/m2防锈漆约240g/m26、涂装间隔时间25℃1~3天7、配比(重量比)甲:乙=9:18、适用期25℃两组份混合均匀静止半小时后使用,5小时内用完9、稀释剂环氧漆稀释剂10、后道漆配套环氧漆类、橡胶漆类、聚氨酯漆类、丙烯酸漆类等11、涂装方式可根据不同情况采用刷涂、滚涂及无空气高压喷涂四、表面处理、施工条件及安全贮运:1、喷砂或抛丸处理到GB8923-,粗糙度30-70μm,涂有车间底漆的表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈,。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水清除锌盐,。2、钢铁表面温度高于周围空气露点温度3℃以上可以施工,相对湿度大于85%不宜施工。施工最佳温度10-30℃,严禁在雨、雪、雾、霜、露及大风条件下施工。3、运输过程中避免碰撞、日晒、雨淋,并远离火源,存放于阴凉通风的室内仓库,存储期一年(超过存储期,经检验合格仍可使用)。4、施工环境应有良好的通风条件,施工现场严禁烟火。油漆施工人员必须佩戴好安全防护用具,防止漆雾吸入体内,油漆溅到皮肤后,需用肥皂清洗,必要时找医生处理。H53环氧沥青防锈漆一、产品特点:本产品为甲、乙两组份,甲组份由环氧树脂、煤焦沥青、铝粉、防锈颜料、助剂等经研磨调制而成,乙组份为固化剂。该漆具有优良的耐水性和较好的附着力,硬度大,耐磨,三防性能尤为突出,可直接涂于钢铁表面,亦可做中层漆。二、应用范围:适用于海港、船舶、石油平台、海上设施、桥梁、矿山、水电站、地下管线等。三、技术要求:1、颜色棕黄色2、闪点≥甲组份28℃乙组份25℃3、干燥时间25℃表干≤1小时实干≤24小时完全固化≤7天4、漆膜厚度湿膜80μm干膜约45μm5、理论用漆量约150g/m26、配比(重量比)甲:乙=9:17、涂漆间隔时间25℃1~3天8、适用期甲乙组份混合后静置30分钟后使用,6小时内用完9、稀释剂环氧漆稀释剂10、前道漆配套环氧富锌底漆、无机硅酸锌底漆、环氧红丹防锈漆11、后道漆配套环氧系列中层漆、面漆、磁漆、橡胶系列面漆、丙烯酸漆类、醇酸类12、涂装方式可根据不同情况选用刷涂、滚涂,无空气高压喷涂四、表面处理、施工条件及安全贮运:1、喷砂或抛丸处理到GB8923-,涂有车间底漆的表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈,。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水清除锌盐,。2、钢铁表面温度高于周围空气露点温度3℃以上可以施工,相对湿度大