三氧化硫的吸收经典课件.ppt

三氧化硫的吸收第五节三氧化硫的吸收SO3的吸收反应是SO3与硫酸溶液中的H2O进行反应:当n>1时生成发烟硫酸;n=1时生成无水硫酸;n<1时生成含水硫酸。*(1)吸收酸浓度的选择图7-9吸收酸浓度、温度对吸收率的影响如图所示,%的硫酸作为吸收液比较合适。若吸收酸浓度太低,因水蒸气分压增高,易形成酸雾;但若吸收酸浓度太高,则液面上SO3分压较高,气相中的不能完全被吸收。*(2)吸收酸的温度吸收酸温度对吸收率的影响是明显的,在其他条件相同的情况下,吸收酸温度升高,由于酸液自身的蒸发加剧,使液面上总的蒸气压明显增加,从而降低吸收率。从图7-10可以看出,温度越低,吸收率越高,因此,从吸收的角度考虑,酸温低好。在酸液吸收三氧化硫时,如用喷淋式冷却器来冷却吸收酸,酸温应控制在60-75℃左右。图7-10发烟硫酸吸收率与三氧化硫含量及温度的关系*(3)进吸收塔的气体温度在一般的吸收操作中,进塔气体温度较低有利于吸收。但在吸收SO3时,并不是气体温度越低越好。因转化气温度过低,易形成酸雾,尤其在炉气干燥不佳时愈甚。(标准状态)时,其露点为112℃,故控制进入吸收塔的气体温度一般不低于120℃,以减少酸雾的形成。若炉气干燥程度较差时,则还应适当提高进气温度。*3、吸收的工艺流程和主要设备第五节三氧化硫的吸收及尾气的处理(1)吸收流程配置的方式吸收SO3系放热过程,随着过程的进行,吸收酸的温度随之升高,为使循环酸温度保持在一定的范围,必须设置冷却装置。另外每个吸收塔除应有自己的循环酸贮槽外,还应有输送酸的泵。因此,吸收工序的设备应由吸收塔、酸贮槽、泵和冷却器等组成。酸液循环配置的方案有如图7-11所示的几种。*图7-11塔、槽、泵、酸冷却器的联结方式图*(a)配置:酸冷却器设在泵后,酸流速较大,传热系数大,所需的换热面积较小;干吸塔基础高度相对较小,可节省基建费用;冷却管内酸的压力较高,流速大,温度较高,腐蚀较严重;酸泵的腐蚀也较严重。*(b)配置:酸冷却管内酸液流速小,需较大传热面积;塔出口到酸槽的液位差较小,会因为酸流动不畅造成事故;冷却管内酸的压力小,流速小,酸对换热管的腐蚀较小*