钢结构氟碳漆施工工艺(含耗量).docx

钢结构氟碳漆施工工艺一、底材处理除油:对于油污较多的地方,采用 SF2310擦拭,除去表面油污后干燥待用。除锈:有氧化皮钢材,喷砂处理至 、表面粗糙底 30~,或采用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。涂有底漆的钢材,采用轻扫喷吵或以弹性砂轮片打磨至平整后,以弹性砂轮片打磨至 Sa3级别或手工打磨处理至 。除灰:采用SF2310擦拭 除去表面灰尘后干燥待用。二、环氧富锌底漆工具:空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。工艺:配比:以10:1比例加入环氧富锌底漆固化剂(重量比)。稀释剂:按20~50%油漆重量比加入SF2323稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C,若采用刷涂的方法施工,可加入 10~20%稀释剂。喷枪直径:~。喷涂压力:~,(约3~6Kgf/cm2)。施工工艺:在3~6Kgf/cm2喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次,得干膜约60~80um。每道之间间隔 10~15分钟,喷涂完成后自然干燥即可,刷涂时刷涂一至二遍,得干膜 60~70um。(6)干燥时间:指压干约 2小时/25°C。重涂间隔:8小时/25°C。清洗工具:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。参考用量4~6m2/kg。三、环氧云铁底漆工具空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。工艺配比:以7:1比例加入环氧云铁底漆固化剂(重量比)。稀释剂:按20~50%油漆重量比加入SF2323稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C,若采用刷涂的方法施工,可加入 10~20%稀释剂。(3)喷枪直径:喷嘴直径 ~。喷涂压力:~,(约3~6Kgf/cm2)。施工工艺:在3~6Kgf/cm2喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次,得干膜约60~80um。每道之间间隔 10~15分钟,喷涂完成后自然干燥即可,刷涂时刷涂一至二遍,得干膜 60~70um。干燥时间:指压干约2小时/25°C。重涂间隔:8小时/25°C。清洗工具:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。参考用量4~6m 2/kg。四、打磨隔夜后,视表面情况采用 320#以上砂纸对表面进行打磨处理,并清除表面浮灰,待用。五、填补腻子工艺采用刮批的方法 对不平整或有缺陷处理行填补原子灰,一般批涂 2-3遍至完全填补有缺陷处,注意原子灰调配比例,并现配现用,如果对表面平整度要求不高或基面本身比较平整,可以免填补腻子。参考用量根据基面情况有实际要求确定六、打磨二小时后用 320#以上砂纸打磨至表面平整,边缘处要磨出羽状边,确保喷漆后无明接痕, 除去表面浮灰,待用。七、中涂底漆工具空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。基层处理清水冲净表面污物 若有油脂可用适当的清洁剂或脱脂剂清洗表面。工艺配比:以10:1比例加入氟碳固化剂(重量比)。稀释剂:按20~40%油漆重量比加入SF2310稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C,若采用刷涂的方法施工,可加入 0~10%稀释剂。喷枪直径:~。喷涂压力:~,约3~5Kgf/cm2。施工工艺:在3~5Kgf/cm2喷涂压力下以中湿喷法喷涂1-2次,得干膜约10~20um。喷涂完成后自