钻孔灌注桩孔底注浆方案.docx

桩底注浆方案1编 制:审 核:审 定 :2钻孔灌注桩桩底注浆方案一、施工主要工艺流程测量定位→钻孔就位→定位检测→钻进成孔→终孔→第一次清孔→提钻→下钢笼并安放注浆管→下灌注导管→第二次清孔→检测孔底沉渣及泥浆指标→砼灌注→开塞→桩端注浆。二、注浆设备及工序安排1、注浆设备BW-150 活塞式注浆泵(泵量:150-32L/min),泵压:-7Mpa,,吸水管径 51mm,排水管径 32mm;水泥浆搅拌机 WKY-350 型贮水箱(≥1m3)贮浆箱(≥1m3)高压注浆管 30m(耐压>10Mpa);PVC 高压塑料软管( 寸)筛网(网孔 5×5mm)2、工序安排①、注浆管、注浆阀的制作;②、基桩在混凝土浇灌成桩后 3-7 天内对注浆管实施预压水疏通注浆管;③、当桩身混凝土强度达到一定值(通常为 75%)后,即通过注浆管底3部注浆装置向桩端部位注浆。三、注浆管、阀的制作和安放1、注浆管、注浆阀的加工、制作根据设计要求两根注浆管对称绑扎在钢筋内侧。注浆管采用 1 寸铁管,其结构分三部分:端部  为花管,中部直管及上部带铁扣的接头。在安放注浆管前先将端部  花管预先加工好, 范围内,从下到上等距离或下部适当加密按梅花形设置出浆小孔,孔径 6-10mm,花管的底端,压成扁平状并封焊死。用胶带或废旧自行车内胎包裹并用铁丝绑扎即可。2、注浆管的安放在桩基下钢笼的同时,安放桩端注浆管,在安放桩端注浆管时,底端注浆管必须伸出钢笼底端 100-200mm,并与钢笼主筋绑焊连结,绑焊至少两处,每处绑焊长度不少于 150mm,以后各段注浆管随钢笼的下放,先用接头连结好,后与钢笼点焊并用 12#铁丝绑孔连结,绑扎点焊间距不得大于 3 米 , 以 防 钢 管 和 钢 筋 笼 二 者 脱 落 。 注 浆 管 顶 端 必 须 伸 出 地 面 10-20cm,并且在其下完后及时用堵头封死,以免杂物堵塞注浆管影响注浆效果。3、注浆技术要求①、用普 #水泥,配制水灰比在 - 左右、比重为 -。②、注浆控制以水泥量为主,注浆压力为辅, 左右,注浆压力控制在 3Mpa 左右。四、注浆质量控制标准①、安装注浆管前应清除管内杂物,以防堵塞,并做好注浆头和注浆管的密封和固定;注浆头须插入持力层中;注浆管下到位后,应在管内注满清水,再用管帽封闭。②、注浆前应对注浆泵、灰浆搅拌机和注浆管线进行检查,使其处于完好状态。③、为了保证水泥浆的质量,必须采取计量投料,以保证浆液水灰比的准确性,严禁使用过期或受潮的水泥。④、浆液的水灰比在注浆过程中应从大逐渐变小,开始先注入 300-500L 水灰比  左右的稀浆,以保证注浆效果。⑤、注浆必须连续进行,如果因故中断应立即处理,尽快恢复注浆,以保证注浆质量。⑥、注浆时要做好注浆压力,注浆量、注浆时间及其异常情况的记录工作,发现问题及时处理。⑦、注浆时按设计要求控制好注浆量和注浆