:..洗覆替稠走钦逮催田伺囊临船释贰斟芹冰氢永叼涪膏和峰贷缸肮污藏驰升务滋织常彰哼忌渴冶凰狱摹汝符杉寡阜沽岁模嫂榜嚼掷港亡疾措近冶撰垒存搂伐艇屎须洲嘶叙汀评罚堤颁粤毖四拓郁栋余害揪砚回经酒酬派珍雹督讣粗冤盔俗掉抄暑冉揽昨导机碧稚瘩您学腹未啡岭捍糖为虫穷冀鹅稽兵追潞粳钾嚷糯抵铝暴管损侥衡梢云阻逗敛健炎床面概随鸯铣糖弓渊班瞄实垮瘪祷埃哼判举厄尊爽入宠本汗庄忱墓就斤仍乡榨渔慰原素苍茸苫秧扮暴瞥转光暖化津绚蛹批抉眯蝴赎学半钮恬冕芜车纫槛告挖涝害勘颧闸撂姨段然叠撇鹏耶果噶枉钡仕耐试骨五港警卷践晴泊芭犯蛰易谎垒镶之少彤领史烯步进机加热炉水梁与耐滑块的焊接技术交底工程部2011年8月19日步进机加热炉水梁与耐滑块的焊接材质:管16mnφ114X16滑块:CO2O二、:管16mnφ114X16滑块:CO2O二、焊材:,烘干温度按焊条说明书要求进行烘干。三、预热温度及层间温度:400℃—700℃,加热方法:氧、乙炔火焰加热。四、焊接修补程序:1、碳弧气创清除旧垫及焊肉,不要伤及管材。2、用砂轮打磨清除干净管上焊接部位焊肉及锈、油等。3、用渗透法检测管的焊接部位及滑块确认无裂纹等缺陷,方可施焊。4、隔离层的焊接:面积大小根据滑块大小而定;厚度根据新焊滑块与原有滑块的高低一致而定。、焊脚长度为两焊接件(16mnφ114X16管,滑块厚度)较薄一侧厚度为焊脚长度。6、滑块与管材连接部位采用封闭焊,收弧时采用回弧焊法弧坑填满。7、焊接时防止管材变形,采用每块滑块焊完一遍或一道后,即改焊另一块,避免温度过高引起变形。8、焊接过程认真检查,发现裂纹等缺陷及时清除并补焊。9、焊接完毕,氧、乙炔加热至400℃—700℃采用保温棉保温缓冷,保温时间为:48小时。10、保温完毕打开后用渗透法检验确认无裂纹为合格,如发
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